高速铣削发动机缸体的理想选择时CBN刀具，华菱超硬很早就开始研发灰铸铁高速车削/铣削刀具，打破了国外CBN刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面，尤其是铣削刀具方面更为突出。
华菱超硬针对铣削有独特的CBN刀具牌号BN-S300，粗铣时，大切深提高生产效率，精铣时，高速铣削，减小吃刀深度，保证较高的光洁度。
如精铣发动机缸体时采用BN-S300牌号，线速度达到1700m/min，进给速度为3670mm/min，和某欧系品牌CBN刀具相比，不仅单刃寿命高，而且刀具单价低廉，即保证了产品质量，又降低了生产成本。
为了满足汽车零部件行业降本增效的需求，刀具行业不断的创新，其中华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱，针对汽车零部件行业成功研制出多款立方氮化硼刀具，不仅实现高速切削，大幅提高生产效率，而且保证较高的表面光洁度和长的刀具寿命。BN-S300、BNK30牌号或BN-K20牌号，，还可根据客户需求定制，切削性能稳定，可优势代替山高刀具等国际一线品牌，是发动机行业刀具国产化的代表作之一。
发动机缸体常处于高温，高载荷，高磨损的状态下，不仅需要较高的耐磨性和良好的散热性，还要有很好的密封性和减震性。所以不管是镗孔还是铣削工序，对尺寸精度和表面光洁度要求都很高。华菱超硬整体聚晶CBN刀具BN-S300牌号，采用非金属陶瓷作为粘结剂，不仅克服了焊接式CBN刀具由于尺寸小所带给切削深度的限制，而且避免了因加入金属结合剂而导致CBN刀片受热后金属结合剂过早软化造成的刀片寿命降低。
凡购买华菱超硬BN-S300或BNK30材质CBN刀具，HLPCD-CDW010材质PCD刀具产品，质量三包，全程提供技术咨询指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。
如想要提高发动机缸体精铣的效率、平面度、精度、光洁度等要求，致电华菱超硬，推荐选择合适的刀具材质。
之前针对灰铸铁发动机缸体一般都采用硬质合金刀具就可加工，现在更多的生产企业会选择CBN刀具，主要就在于效率能够大大提高。硬质合金刀具不能高速铣削发动机缸体端面，发动机缸盖加工专用CBN刀头超耐磨，高速铣削会加快磨损，导致换刀频繁，影响生产效率。
采用CBN刀具不仅可以保证发动机缸体的精度要求和公差要求，而且可以高速铣削，不会出现剧烈磨损问题，而且刀具寿命是硬质合金刀具的10倍左右。效率得到明显提高，而且产品质量也有所保障。
起初有很多厂家都采用进口CBN刀具铣削发动机缸体，但由于价格昂贵，很多中小型企业都不会购买进口CBN刀具，本身利润就很低，所以很多企业还是采用硬质合金刀具加工。直到国内以华菱超硬为代表的企业，研发出可高速铣削发动机缸体的刀具牌号—BN-S300牌号，其效果显著，可以相对较低的价格替代进口CBN刀具。
华菱立方氮化硼刀片-发动机缸孔精镗用什么刀片保证高精度由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）位于河南省郑州市高新区长椿路11号国家大学科技园研发5B。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华菱超硬在刀具、夹具中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华菱超硬取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华菱超硬全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。