[0006]所述支撑块嵌入安装板的导槽内，一水平调节杆依次嵌入支撑块、转轴支架，此水平调节杆旋转时驱动支撑块沿安装板的导槽移动;一竖直调节杆依次嵌入旋转杆末端和安装板上。
[0007]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
[0008]作为优选，一导电带连接于所述基座和左夹持座之间。
[0009]作为优选，所述左夹持座和右夹持座上表面均安装有绝缘弹性块。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
[0011]1.本实用新型高可靠性螺柱热铆装置，其气缸固定于所述安装支架侧表面上，左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上，右夹持座固定于基座另一端，且旋转杆一端通过转轴活动地安装于转轴支架上，有利于快速装件和卸件，也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件，提高了安全性;其次，其调节板与旋转杆中部侧表面之间放置有一垫片，调节板、垫片和旋转杆的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽，可通过拆卸调节板更换不同厚度和形状的垫片，适应多种规格的铆接件进行加工，提高了通用性。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
[0021 ]实施例1: 一种高可靠性螺柱热铆装置，压铆螺丝，包括基座1、气缸2、左夹持座3、右夹持座4、定位机构5，所述基座I 一端上表面固定有一安装支架7，所述气缸2固定于所述安装支架7侧表面上，所述左夹持座3通过一滑块8安装于一滑轨9上，BSO压铆螺母柱，所述右夹持座4固定于基座I另一端，所述左夹持座3位于气缸2和右夹持座4之间且气缸2的活塞杆201连接到左夹持座3，所述定位机构5位于左夹持座3、右夹持座4之间，铆接件放置于左夹持座3、右夹持座4上表面；
[0022]所述定位机构5进一步包括安装板11、转轴支架12、支撑块13和旋转杆14，所述转轴支架12固定于安装板11前端，所述支撑块13活动地安装于安装板11后端，所述旋转杆14一端通过转轴141活动地安装于转轴支架12上，所述支撑块13位于旋转杆14中部的正下方，一调节板15通过螺栓安装于旋转杆14的中部侧表面上，该调节板15与旋转杆14中部侧表面之间放置有一垫片16，所述调节板15、垫片16和旋转杆14的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽17;
铆压螺丝与卡钩工装的制作方法
【专利摘要】铆压螺丝与卡钩工装，通孔压铆螺母柱，属于汽车零部件加工技术领域，包括上模块、定位柱、气动装置、下模块、产品放置模块、支柱、铆压卡钩铆钉以及铆压螺丝模块，上模块与支柱活动连接；定位柱设置在上模块的下部；气动装置包括气缸、固定块以及压块；气缸通过固定块与压块的一端连接，压块的另一端与产品放置模块连接；下模块设置在支柱的下部，且与支柱固定连接；产品放置模块设置在下模块的上部，产品放置模块的一侧对称设置有铆压螺丝模块；铆压螺丝模块包括定位块、滑块以及内六角螺丝，定位块通过两个内六角螺丝与产品放置模块固定连接。本实用新型在一次铆压的过程中，绍兴压铆，可以同时实现对两种结构的铆压，进而提高加工效率，同时提高了铆压的稳定性。
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