冲压工艺的对应设备是冲床，主要功能是把剪好的金属薄板材料进一步加工成型。冲压各种不同形状，需要不同的模具，常见的有圆孔、长圆孔、凸台等模具，精度较高。
2.1）凸台：材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质、厚度、凸台斜面角度等有关。
（2.2）凸台有很多种，包括散热孔、安装孔等。由于受到折弯的影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制。
对于圆孔，孔边缘距离板材边缘不能低于2t（t为板材厚度）孔的大小不低于2t，长圆孔短边宽度不低于2t，孔边缘距折弯边的距离不低于2.5t，否则冲完折弯后会导致零件表面不平整，孔边缘会有凸起，从而影响到安装及美观度。
加工设备：压铆机
是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把钣金产品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头，PEM压铆螺丝，包括一活动铆杆及一固定铆杆，活动铆杆高度高于固定铆杆高度，活动铆杆及固定铆杆顶部均与一压机连接，压机顶部与一气缸连接，气缸通过一气缸轴与压机之间采用活动方式连接，气缸顶部设有一滑块，气缸对应滑块处开有滑动槽，滑块下表面与气缸连接，其上表面通过一第二滑块与一连杆连接，连杆通过一活动螺丝头与滑块机械连接。本按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头构思新颖、部件之间连接紧密，在通过先后顺序分别对高低铆压点进行铆压后，能保证每点铆压更加紧固，使用效果更好，钣金压铆螺丝，压铆质量也得到了极大的提高。
压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的，螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。1.先要确实压铆螺母是什么材料，是什么材质，我们才好用什么材料去生产，用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了，我们才好去买螺钉线材。2.确定压铆螺母的规格，种类，看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。3.确定好什么材料，材质，规格大小，种类后，我们就需要看看是不是常用的压铆螺母，如果是的话，厂里肯定有相对应的模具。如果不是，是非标的话，丽水压铆，那我们就得定购模具。4.一切生产准备好后，就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状，也就是外观。5.墩打出来后，再用攻螺母牙的机器，对它进行攻牙处理。6.牙螺纹攻好后，再进行电镀处理，不锈钢压铆螺母是不需要电镀的，只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的，就得拿去专业电镀厂家进行电镀处理。
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