与干式除尘对应,湿式除尘是在除尘过程使用液体,主要是水,含尘气体与水接触,其中的灰尘颗粒留在水中,呈泥浆状.往的单机除尘设备虽然同现在的设备大同小异，但是以往的设备在寿命和效率方面远不能同现在的除尘设备比及的。以往的单机除尘设备没有现在的设备透气性好，这种好的透气性就提升了该设备的使用时间，我们的使用者可以放心的长期的使用。
单机除尘设备适用于不同的粉尘地点。在冶金行业，对于扬尘非常严重的地方，（像球闭矿、烧结矿破碎室的扬尘，还有这些物料的皮带转运站处）也可以正常的运行，但是就要做到把过滤器上的附着的粉尘进行清理，而且是保证连续不断的彻底的清理才可以，同时也适合粉尘浓度高的工业除尘。单机除尘器在这方面的功能体现的淋漓尽致。
滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢?（1代表滤筒式除尘器，2代表袋式除尘器）
滤料特性：1、抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都不易通过
2、滤料粗糙，易粘粉尘，透气性 差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过
除尘效率：1、除尘效率高达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控 制，适合高浓度工况。
2、除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。
除尘器阻力：1、阻力低，一般粉尘1500PA
2、阻力大，一般粉尘1500PA有时更高
反吹系统压缩空气：1、反吹力大，均匀，效果好
2、风机反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
漏风率：1、设备开口少，漏风率小于4%
2、设备开口多，漏风率5%，甚至更高
外形尺寸与重量：1、安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，除尘器上部无工作面安装方便，占用空间小。
2、外形庞大，笨重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大，上部须留3M高抽袋空间。
电渣炉干式单机除尘器对比湿式除尘器的优缺点，设备维修与管理、使用寿命：1、设备本体上无运动部件，无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年。拆滤筒不须任何工具，拆装方便。
2、顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件，长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不断摩擦，损伤滤料严重，换滤袋繁琐，费钱费力又产生二次污染。
一次性投资设备费：
1、产品性能先进，生产成本高。但售价与旧型相同，有的规格还便宜，并为进口产品价格的1/4.
2、售价与新型设备相同，但配套不全，又无备品备件，漏风率大，风机规格大，主风机为散件，增加管道费用。
维护费用：1、一般工况不必换滤筒，更换滤筒时不用停产
2、后期维护费用较高，滤袋须经常更换，费用高，更换滤袋时需停产操作，且需要专门请人处理。
能源消耗：1、主风机：除尘器阻力低，漏风率小，消耗风量，风压小，耗电省。反吹系统：使用的压缩空气量小，要求压力低，耗电小。
2、主风机：除尘器阻力大，漏风率大，消耗风量，风压大，耗电大。反吹系统：反吹风机、回转臂均为耗电设备，耗电能大。
配套土建、电气及压缩空气设备：1、除尘器重量轻，体积小，土建费用省，压缩空气用量少，要求低，压缩空气设备投资小。
2、除尘器重量重，体积大，土建费用高，设备用电量大，配套电气工程费用高，压缩空气用量大，压力高，增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。
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