清灰是由程序控制柜定时顺序起动脉冲电磁阀，使气包内压缩空气(05-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使除尘滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。水泥厂单机脉冲除尘器广泛应用于建材，冶金，化工，矿山，煤碳，非金属超细粉加工等行业含尘气体的净化处理系统。是环保除尘的理想选择。主要由上部箱体，中部箱体，下部箱体(灰斗)，清灰系统和排灰机构等部分组成。
水泥厂都有很多尘点，而且很分散，这样整体的处理就会造成很大的浪费，所以小的单机袋式除尘器就随之诞生了，应用到各个分散的尘点，可以单机组装，既节约成本，也能发挥小单机袋式除尘器的优点。小单机袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上。
单机袋式除尘器的清灰一般采用的是脉冲喷吹清灰，这种方式是比较好的清理方式。含尘的气体由除尘器的下箱体进入，在挡板的作用下，重量大一点的灰尘就直接落入灰斗，较细小的灰尘随着气流飘移，当遇到布袋的时候，就被阻隔在除尘布袋的外边，洁净的空气就在布袋中间被风机引走，排出除尘器。
水泥厂单机袋式除尘器采用下进风，上排风的通风方式，滤袋吊挂在上花板上，通过摇杆机构的摇震进行清灰。主要用于局部尘源污染的除尘。若是将二台或多台单机袋式除尘器用一台控制柜进行控制，使每台单机成为单个过滤单元，成为组合式除尘器，可以达到有效控制粉尘排放的目的。具体实现方法为：
拆除振打机构，为每台单机增加一个脉冲阀、电磁阀、一套提升阀、上部箱体，采用分室脉冲清灰，解决原来除尘器清灰系统的弊病。
采用新型滤料（涤纶针刺毡），增加上花板、骨架，增加过滤面积，提高原除尘器处理能力。
这样的袋式除尘器，用脉冲清灰代替原反吹风清灰，克服了原除尘器清灰机构故障频繁和清灰不彻底的弊病；将几台单机改造成为组合式分室脉冲清灰除尘器，不仅提高原除尘器处理能力，同时使排放浓度控制在50mg/Nm3以下，达到了目前国家对环保的严格要求。
水泥行业单机脉冲除尘器滤筒除尘器的广泛应用及注意事项袋式单机脉冲除尘器设备由箱体、净气室箱体，除尘器布袋还有除尘器骨架，电磁脉冲阀，灰都等组合而成的。
袋式脉冲单机除尘器有哪些好处：
1.DMC系列脉冲单机除尘器是一种中小型脉冲除尘器，合理的结构设计实现高效除尘且运行阻力小;采用脉冲喷吹清灰方式，清灰效果好;运行可靠，维护管理简便。
2.DMC系列脉冲单机除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。
袋式脉冲除尘器设备的使用和其他种类的除尘器设备是相同的，在使用过程中也是需要注重保养的。下面就来说下关于脉冲单机袋式除尘器设备的维护问题：
1、应定期检查除尘器的情况，如发现破袋，应及时更换除尘布袋。
2、一般要隔6个月检查一次清灰机构。
3、易损件可电话与本公司联系。
4、本单机袋式 除尘器不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体，不应长时间处理高于120度的废气。如需要处理高温废气，需定做高温除尘器布袋。
5、本单机脉冲除尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。
6、停机应按停止按钮，让摇动机构工作数十秒，不要直接切断电源。
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