物料的混合在混合室内完成。混合室为圆筒形，由高耐磨的不锈钢板组成，混合室内壁应有高的光洁程度，以免挂料。混合室外带有加热和冷却循环水，用以控制混合室的温度。混合室上部的回转盖上悬挂着折流板，折流板的高度可上、下调整。折流板呈流线型，内部的空腔装有测温电热偶，用来测量物料的温度。混合室的下部装有自动排料装置，当一个工作循环结束时，物料自行排出。
混合室内的搅拌桨在驱动系统的带动下可作低速到高速转动。物料受搅拌作用在混合室内作漩涡运动，高速旋转的物料撞击到折流板上，改变流动方向，pvc混料机，进而强化了物料粒子与混合室壁的撞击和摩擦，产生热量使料温高于混合室的壁温。搅拌桨的转速越高，混合效率越高，物料摩擦产生的热量也越大。在这种情况下，使混合室外有好的隔热保护层，可望通过自摩擦使物料升高到要求温度。近几年来，许多生产厂家使用这类不用加热系统的自热式高混机。
单螺杆挤出机是聚合物加工中的一类挤出机。它可用于硬质PVC干混料的造粒，粒料塑化挤压成型也可用于混料直接成型制品，其主要优点是设计简单、坚固可结及成本较低，并且具有令人满意的性能/价格比。因此，它一直是被不断改进并得到广泛应用的一类挤出机。
普通单螺杆存在剪切效应大、熔融效率低及塑化混炼效果差等缺点。因此，不能适应高速成型时制备塑化良好和温度均匀熔体的要求。近年来在实践经验和理论的启发下，发展了不少新型的螺杆。在PVC挤出加工中可能采用的重要的新型螺杆有双级螺杆、波型螺杆、带线型混炼头螺杆、销钉螺杆和分配混合(DIS)螺杆。
从图1-8可以看到，天津混料机，干混料被压人混炼室，仪器开到规定转速时，曲线出现一个尖锐的转矩峰(A)， A点的高低与转速大小和干混料的表观密度有关。随料温升高逐渐接近混炼预设温度，树脂软化，空气被排出，转矩减小到B点。由于热和剪切作用，树脂颗粒破碎，颗粒内的微粒从表层开始塑化，物料黏度逐渐增加，转矩迅速升到C点，C点对应的峰为塑化峰。随着塑化后物料内部残留空气的排除，物料中各处温度趋于一致，熔体结构逐渐均匀，转矩逐渐降低达到相对稳定值D点。
经过长时间混炼，到稳定丧失作用时，物料分解并交联，高速混料机，颜色由黄变褐，全自动混料机，转矩从E点迅速升高。我们把曲线上C点对应的转矩称为转矩或塑化转矩，C点对应的混炼时间为塑化时间，D点对应的转矩为平衡转矩，B、D之间对应的时间间隔为塑化峰的宽度，E点对应的时间表示了物料的动态(在加工过程中)稳定性。
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