金刚石复合片钻头该如何使用较好钻头
操作指南 新钻头初次钻进：
1．在钻头接近井底时将泵的排量开到较大，而后启动，将转速控制在30～60rpm。缓慢下钻直至钻头接触井底。
2．为了形成新的井底，在钻进初的1m左右深度井眼的过程中，应该按照推荐的起始钻压值施加钻压。表中提供了不同尺寸的各种型号钻头的起始钻压值。钻头的起始工作参数（钻压和转速）至少应维持钻完一只钻头的长度。
3．新的井底形成后，就可以平缓、均匀地增加钻压直至达到正常钻进时的钻压水平。对于极软地层，该钻压与起始钻压非常接近。对于较硬的地层，钻头磨合形成新井底将花费较长的时间，终的正常工作钻压也较高。较佳的钻压值应该是：当钻压达到此值后，钻头的机械钻速ROP不再随着钻压新的增加而增加，或钻头扭矩已达到极限扭矩值。
怎么区分金刚石钻头和合金钻头钻头
普通的金刚石钻头看不出有刀刃，只能在刀头上看到表面有很多细小的小点突起（小的金刚石）。如果钻头表面喷漆而且没使用过，你当然不会看到金刚石的反光了。
硬质合金的钻头则有明显的刀刃和镶块。这些刀头表面是平整的。
当然这只能区别一般的情况。对于表镶PCD金刚石钻头来说，钻头，样式和硬质合金钻头很像。但硬质合金钻头的刃是铅灰色的，而PCD的镶嵌块一般是黑玻璃状。
机床上的钻头一般选用什么类型的钻头
1.转轴的转速和稳定度：
目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速高8万转，另一种为空气轴承转速高可达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承，钻头供应厂家，因其纵向的承载较空气轴承好，钻头，其钻夹头也是采购是重点的考察范围，有些钻头不容易更换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵，有些则需每日维护浪费时间。
转轴的压脚也是另一个，其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦，如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或中央吸尘的功率浪费，并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。?
2.机床台面的刚性和稳定性：
为了使机床有足够的稳定性、刚性避免振动许多厂商都采用大理石作为床身的材料，某些日本的厂商采用钢材做床身，由于钢材在不同的温度下的变形比大理石大，不稳定，厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。
目前大多数厂商采用都是天然大理石或人造大理石作为床身，建议采用大理石床身的设备，大理石在平时维护使用洗洁精和水擦洗，不可用酒精。擦完以后用干布擦干，等水分完全挥发后才可以工作。?
3.X、Y、Z轴的进给速率：?
进给速率目前一般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20%-40%，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率影响不是很大，?
4.台面的移动精度和位移重复精度：
这是选用时重要的一点，也是无法通过图片或普通的运行可看见的，只有购买以后经测试才可认证，目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，钻头哪家便宜，关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定，在这方面欧洲生产的机床做的较好。?
5. 台面的移动及固定装置：
6. 台面的移动承载以前许多以导轨为主?
6.大加工尺寸：
大加工尺寸是根据需要来采购，目前大部分机床都能满足你的需要，除了某些单轴或双轴的用于试样或制作测试夹具的机床外。
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