轻质陶粒生产线设备|轻质陶粒加工设备|轻质陶粒烧制设备

发布日期 :2019-04-28 12:58 编号:4998081 发布IP:39.149.10.225
供货厂家
河南康百万环保科技有限公司  
品牌
康百万
产量
年产50万立方
功率
110kw
电压
380v
报价
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1 套
库存
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发货时间
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区域
巩义制粒干燥设备
地址
河南省巩义市康店工业园区
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详细介绍
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轻质陶粒生产线设备|轻质陶粒加工设备|轻质陶粒烧制设备主要包括: 皮带输送机、提升机、铝土料仓、锰粉料仓、铁粉料仓、皮带秤、混料机、料仓、螺旋输送机、成球机、喂料仓、大倾角皮带机、震动给料机、圆筒筛、引风机、除尘器、烘干机、滚筒筛、窑尾烟室、回转窑、非标现操作件、冷却机、三层振动筛。
陶粒是轻骨料家族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经 轻质陶粒生产线设备,轻质陶粒加工设备加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料.陶粒的生产设备采用的是工业回转窑,圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后即为陶粒。
生产页岩陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。轻质陶粒生产线设备|轻质陶粒加工设备|轻质陶粒烧制设备生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。煅烧页岩陶粒用到的关键设备有回转窑、破碎机、搅拌机等,但在不同的客户现场和要求,需要配置的设备是不同的,是需要通过实际计算适当进行调整和更换的,因此,具体的详细配置需要与我们的技术经理沟通后,进行计算和确定,因此,具体的工艺配置请参考具体的设计,不要自己根据想法进行主观的判断,以免对您的后期运转造成影响。
建筑陶粒作为一种新型环保材料,在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而建筑陶粒回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。
工作原理
建筑陶粒生产线,原料是粘土或者污泥时,生产流程可以分为原料处理、搅拌、制粒、插接式回转窑、冷却、成品筛分、装袋发货;原料是页岩时,生产流程可以分为破碎、筛分、单筒式回转窑、冷却、成品筛分、装袋发货。
陶粒回转窑的窑体与水平面呈3%-4%(正弦)的斜度,整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上,在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动;其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动,小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合,最终大齿圈带动筒体作回转运动。
烘干过程是物料通过进料机构进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;煅烧窑出来的高温空气由窑头通过连接装置进入烘干窑内,传给物料,物料在移动的过程中经过烘干后,从窑头卸料进入煅烧窑。
煅烧过程是物料通过烘干窑进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导等多种方式传给物料,物料在移动的过程中经过煅烧后,从窑头卸料进入下一道工序。
突出优势
建筑陶粒作为一种新型环保材料,在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。
1) 回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;
2) 单位产品燃料能耗低;
3) 负压操作,粉尘污染小;
4) 工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧;
5)布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。
页岩陶粒煅烧用回转窑性能特点:
  1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
  2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
  3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
  4 、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品。
  回转窑煅烧页岩陶粒所用的燃料
  依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等。2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等。3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、
陶粒的粒径一般为5-20mm最大30mm,小于5mm的陶粒我们称之为陶粒砂,一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒,超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒,特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。在我国生产陶粒原料一般为煤灰或黏土,多为混合料,其陶粒生产工艺一般为:原料粉碎——配料——研磨——造粒——煅烧——冷却——筛分——包装等,在整个陶粒或陶粒砂生产工艺中造粒和煅烧最为关键,下面是我公司为客户设计的一陶粒砂生产线,已经投入运行供其参考!客户生产陶粒砂原料为:黏土、煤灰、建筑垃圾废料,每天生产陶粒砂140-150立方,陶粒砂回转窑设计为1.8×30米,窑体厚度设计为18mm,内镶嵌230mm耐火砖(可选180-200mm耐火砖),此陶粒砂回转窑设备总造价:45-50万元人民币。此陶粒砂回转窑建设三年以来运行稳定,生产的陶粒砂符合用户要求,取得了较好的经济效益
我公司是生产成套选矿机械和水泥、化工、建材等设备的专业厂家,具有四十多年的生产历史。其主要产品有:鄂式、锤式、辊式、反击式破碎机、球棒磨机、整体式高效节能圆锥球磨机、回转窑、石料生产线、砂石生产线、制砂机械、移动破碎站、有机肥生产线、浮选机、磁选机、跳汰机、煤泥烘干机、污泥烘干机、石灰石化灰机、干燥机、冷却机、成球机、振动筛、自动返砂螺旋分级机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、过滤机、浓缩机、提升输送机、螺旋输送机等机械设备。我公司以“质量第一,用户至上”为宗旨,特聘郑州、洛阳、北京、长沙、长春、兰州、等设计院校专家进行技术合作,可为用户提供项目设计、矿石鉴定、小试、中试 、设备选型、工艺流程设计、设备现场安装调试等一条龙服务。我公司生产历史悠久,为国内大型选矿厂、金属镁厂、钢厂等大型项目提供了优质设备,服务于攀钢、昆钢、中铝集团、三峡水利、西部矿业、西部资源、西藏中凯矿 业、山西闻喜国生镁业、洛钼集团、山西垣曲中条山铜矿、云南冶金集团、驰宏锌锗、云铜集团、云南黄金、中国黄金、中国有色、等国家重点工程建设项目,以及 上千家民营企业,受到使用单位的信任和赞誉。

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