PPS在家具上的应用----吹塑制品
吹塑制品也可以应用于家具行业，如PPS吹塑椅。吹塑制品厚度比注塑制品均一，在材料质量相同的情况下，由于双层增加了刚性，从外观上比注塑制品厚。吹塑制品所需模具造价低，成本也比注塑制品低得多的。
PPS塑料家具发展前景可观，美国每年仅椅子壳就生产500万件。PPS由于价格低廉，在抽屉上使用的比列也逐渐增加。用PPS制成的单元件可以自己组合也可以和钢、玻璃、木材组合成不同用途的家具。PPS不吸潮，组合成的家具不会因为天气干燥而开裂或因天气潮湿而发胀、发霉。PPS家具不怕虫蛀和化学药品的腐蚀，表面污物很容易洗涤去掉。所以随着经济的发展，PPS家具具有极广阔的前景。
原材料选项对PPS生产制品有什么影响
1.原材料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽不良，对此，需要将原材料进行筛分处理。
2.原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良，对此，应减少再生料或水口料加入量。
3.有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良，对此，应选用耐温性较好的原材料。
4.原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良，对此，应对原材料进行预干燥处理。
5.有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良，对此，应改用流动性能较好的添加剂。
6.原材料中混有异物，杂料或不相溶的物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良，对此，应事先严格排除这些杂料。
7.若润滑剂用量过少，熔体的流动性较差，塑件表面不致密，使得光泽不良，对此，应适当增加润滑剂的用量。
8.要根据你的模具抛光度是否达到要求，如果模具本身没有问题的话，要确定你的ABS的特性来确定，可以选择高模温，高速高压；用冷冻水也能达到光洁度。
什么是PPS
PPS为非极性结晶高聚物，电性能优异，可做成耐高频电绝缘材料，在潮湿环境中电绝缘性能也很好。PPS的透水、透气性较低，收缩率大，未改性的PPS不宜做工程部件。PPS的耐疲劳弯曲性能好，可弯曲10万次，比一般塑料强，可用来做活动铰链。PPS塑料制品对缺口效应十分敏感，因此在设计制品时，应尽量避免尖锐的夹角、缺口、避免悬殊较大。PPS的拉伸强度一般为21~39MPa，弯曲强度为42~56MPa，压缩强度为39~56MPa，断裂伸长率为200%~400%，缺口冲击强度为2.2~5KJ/m2,低温缺口冲击强度为1~2KJ/m2,洛氏硬度R95~105。PPS刚性较低，耐磨性低于PVC。PPS耐气候老化性差，必须添加剂或紫外线吸收剂，铜也能加速PPS的老化。
在PPS使用填充剂和增强剂使得人们有可能在高温下也能利用PPS高的耐化学性和耐应力开裂性，并且在室温下有较高的劲度。温度在0℃以下时PPS的脆性增加，而用了填充剂则更进一步加剧。在此情况下，与乙烯的共聚物具有较高的冲击强度。