采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，数控中心加工，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载装置。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，立式数控加工中心，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速？搅拌摩擦焊接设备应用非常广泛，这是由于它本身具有一系列的优点。摩擦焊机公司分享这些优点包括如下几个方面：
1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头，其废品率低于0.01%;锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管，焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。据了解，在刚刚闭幕的印度焊接与切割展览会上，来自10多个国家和地区的121家数控焊割设备制造企业报名参展，展览面积达4977平方米，比上届增长50%。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门，焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。从以上例子可以看到，摩擦焊的废品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。
2、适于焊接异种钢和异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢，还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属，如碳素结构钢—高速工具钢;铜—不锈钢等。此外，还能很好地焊接那些产生脆性合金的异种金属，如铝—铜、铝—钢等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室，全长的误差为士0.1毫米。有些专用摩擦焊机可以保证焊件的长度公差为土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊不仅用来焊接毛坯，而且还可以焊接装配好的成品。
4、焊机功率小、省电能。摩擦焊和闪光焊相比较，节省电能为80~90%左右。
5、摩擦焊的工作场地卫生，没有火花、弧光及有害气体，有利于环境保护，适于和其他先进的金属加工方法一起用于自动生产线 。
摩擦焊机增强铝基复合材料，具有密度小，比强度和比刚度高，武汉数控加工中心，比弹性模量大，导电导热性好，耐高温，抗Y氧化，耐腐蚀，抗蠕变，耐疲劳等优点，广泛应用于航空航天器及高速列车的制造领域。本项目采用自有知识产权的成型技术，龙门数控加工中心，生产复合材料，摩擦焊机实现规模化生产。设计年产能力为各类增强铝基复合板1000吨，预计年销售额3亿元。工业生产应用表明，在相同工况下，与普通摩擦焊机相比，完成一个焊接过程，施力系统能耗可降低53%。项目总投资3000万元。摩擦焊机行业采用股份合作及其它双方认可的方式合作。
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