聚乙烯蜡
即低分子量，指相对分子量在1000～5000左右的聚乙烯。
根据制造方法的不同，聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。聚合型聚乙烯蜡一般由聚乙烯聚合时的副产物制得，裂解型聚乙烯可由纯净的聚乙烯树脂裂解得到。
聚乙烯蜡广泛应用于化工生产各个领域：
在塑料加工中用作分散剂、润滑剂、光亮剂、脱模剂;橡胶加工中用作脱模的防老化剂；
油墨制造中可生产擦亮蜡、耐腐蚀剂;纺织加工中用作柔软剂、润滑剂；
聚乙烯工业用作光亮润滑剂、脱模剂和热熔胶粘剂；
在电缆工艺中可用作填充剂和色母料分散剂；在涂料工艺中，用在纸板涂料和玻璃瓶涂料上可以提高涂料的光泽和持久度；
在胶粘剂工艺中用作热融粘合剂；质量上佳的微粉聚乙烯蜡还可以用于化妆品和个人护理品。
聚乙烯蜡氧化后生成氧化聚乙烯蜡，其在涂料、皮革加工、造纸、皮鞋油等方面应用，pe蜡和石蜡的区别，性能更佳。
青岛佳百特新材料科技有限公司：
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造成PVC润滑剂初期、中后期润滑作用失衡有哪些原因？
锌皂、镉皂中的Zn、Cd元素与显负电性的中的氯原子碰撞时，结合成氯化物，而硬脂酸根则顶替氯原子原来的位置，消除了PVC的不稳定基团，提高了PVC的稳定性。这里所指的是完全理想状态。形成氯化物以后，硬脂酸根顶替的位置的前提条件是：
①硬脂酸根与相应的正碳离子“碳翁”的距离要小于0. 1nm；
②能发生有效碰撞。如果距离较远（塑料加工时，四会PE蜡，树脂不间断地受着强剪切力，它们的相对位置随时在改变），没有发生有效碰撞，顶替氯原子就无从谈起。在黏稠的PVC熔体中，硬脂酸根的分子热运动可以不计，即使硬脂酸根与正碳离子（碳锚）的距离在成键的距离内，西藏pe蜡，在热及强剪切力作用下，也不可能顶替氯原子，大多数的情况是PVC热氧降解的活化点的邻近0.1nm以内并不一定正好有硬脂酸钙、硬脂酸铅存在。这时PVC树脂首先热降解产生HC1，进而反应为 2 HCl PbSt2 --PbCl2 2HSt
1分子的硬脂酸铅可以生成2分子的HSt。所以在硬脂酸铅参与热稳定化反应吸收HC1以后必然有相当多的HSt生成。一般硬质PVC配方中都加入足够量的初期热稳定剂，pe蜡粉末，以保证制品为白色或无色。硬脂酸钙是中期、后期热稳定剂。在这类配方中作为润滑剂的硬脂酸钙基本不参与热稳定化反应仍以硬脂酸钙的形式存在于体系中。如果把硬脂酸钙既当润滑剂使用，又当热稳定剂使用，在加工的后期。硬脂酸钙将有部分转化成HSt，这将严重地影响润滑平衡。在硬脂酸钙存在的条件下，即使极少量的HSt也会极大地促进石蜡等非极性烷烃润滑剂的外润滑作用。
料筒中塑化状态的判断
首先，是要保证物料在料筒里面有一个比较适合的塑化度，就是在真空口物料能成团或者缠绕（回收料较多的情况下）在螺杆上。这个可以说明，塑化马马虎虎了。如果塑化成团，还要看看塑化团的断面有没有光泽，有没有滋润感，如果没有光泽，塑化还是稍稍欠缺一点的。但是仅凭这一点还不能判定塑化度是否合适，还要根据模具的出料情况和制品的发泡情况来判断。但是如果在真空口看不到料，就可以判断外润滑过量了。如果四区或者五区的温度一直降不下来，或者冷却风扇几乎没有停歇的转动时，也可以马上判定，塑化过头了。
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