PVC外滑剂
润滑剂熔融后，在螺筒、模具、螺杆等表面 与PVC熔体表面之间形成一层膜，起到润滑作用的物质我们称之为外滑剂。外滑剂在PVC加工生产中中有以下的表现和特征：
一、提高制品表面光泽度，防止物料粘附在热的金属表面。
二、调整物料塑化点。通过增加外滑剂，pe蜡，可以延迟物料塑化点，聚乙烯pe蜡，推后塑化时间。
三、用的剂量太高，会导致析出现象。外滑剂添加量太大，会造成加工过程中模头析出、定性槽、制品等析出。
四、如果剂量太高，会降低抗冲等机械物理性能。因为外滑剂添加量太高（塑称过滑），将影响物料塑化效果，同时也影响了物料混炼的均匀程度，pe蜡粉，所以生产的制品将不能得到良好的抗冲等物理机械性能。
五、不影响或降低维卡软化点。外滑剂总的来说基本不影响制品维卡软化温度，这点与内滑剂不同。
六、过高的添加量，对型材焊接强度有消极的影响，会造成管件烘箱起皮，影响制品透明性等。
从离模膨胀判断塑化状态
一般塑化合适的配方应该是离开模具后才开始膨胀发泡，其发泡面角度根据不同厚度大致在60-80度左右。如果物料离开模具后一段距离后才开始膨胀，基本可以判断是外滑过量，造成所谓的延迟发泡。
如果物料离开口模口立即发泡，发泡角度很大，让人感觉仿佛在模具里面已经开始发泡似的，即所谓的提前发泡，基本判定是塑化过度，内润滑过多。而且配方调整的结果往往都是走曲线形式的，有时候，同样的一个问题，我减少内润滑，你增加内润滑，都能达到同样的调整效果，这就是所谓的殊途同归。内润滑增加主要是改善物料的流动性，增加内润滑以后，物料整体的流动性加快，中间两侧出料都会加快，但是从高分子流变特性来说，中间流程短，影响更大，就是中间出料会更快一些。
内润滑剂G-60amp;外润滑剂J-74
产品简介:
内润滑剂G-60为中性饱和脂肪醇二羧酸酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，该产品作为PVC用内润滑剂可用来生产各种PVC制品。
外用润滑剂J-74为高分子量中性多元脂肪酸复合酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，J-74有着优异的分散性及透明性，作为外用润滑剂它被用来生产各种PVC制品，尤其是PVC透明制品。
产品性能：
G-60 作为硬制品加工用润滑剂，pe蜡添加量，与PVC及其他助剂有着良好的相容性，适用于各种加工条件，能促进熔体均匀塑化，改善冲击强度及表面光泽度
J-74 为加工用外润滑剂，它可使物料塑化时间延长，降低平衡扭矩，增强脱模效果，改善制品的表面光滑度
产品应用：
G-60 可广泛应用于透明片、粒料、型材、板材、管材中
J-74 适用于软/硬PVC粒料，透明片材、板材、收缩膜，压延膜的加工
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