您眼中的五金模具，竟是这些零件组成！
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具。其中，五金模具中的零部件则是组成的关键，那么您知道五金模具是由哪些零部件组成的呢？
1、工作零件：是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件。2、定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。3、导向零件：是保证上模与下模相对运动时有的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量;包括导柱、导套、导板等零件。4、压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除;主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。5、安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。
6、安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。7、缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。8、安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。9、存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。(一般采用聚氨脂橡胶)10、工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。
五金模具凸凹模保护方法
凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用，一是孔是作为凹模，外形作为凸模，简单的零件就是垫圈，一次冲压出来，当然和它对应的是，对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔，凹模落外形。
在五金模具设计制作过程中,总会遇到一些小孔冲裁,一般来说,我们只要冲头的强度足够,大于1.5个材料厚度时,就可以进行冲压模具生产了.不过对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计,还是需要特别注意的.这里部落不讨论强度的问题,只来看看一些常用到的保护凸模与凹模的方法。提及小径冲孔，给人的印象大致是小于同时，φ1.0mm小径孔相对应的材料板厚一般在1.0mm上下.实际情况是,对于这样的模具,如果导向精度不够,这样的模具,会很不好生产.在小孔或细小的异型冲头设计时，一定要注意冲头的保护和加强，还要注意模具模板的间隙，夹板要松配，脱料板要轻紧配，凹模要按材料厚度放间隙，原则是凹模间隙一定要大于脱料板间隙。
对于五金冲压件模具,就是把料带上废料部分冲掉,留下来的产品的展开外形和连接带;对于工程模,一般来讲,就是冲孔落料.分解时注意以下几点﹕
①对于五金冲压件要求必须是尖角的部分,此时必须采刀口互切
②对于产品上某条轮廓直线边有较严的公差要求时,一般不得在该直线上有刀口接头
③分解出来的冲子形状简单,尽量采用普通研磨或线割加工
④分解出来的冲子要有一定的强度,尽量减少PG加工,如有空地方,尽量做大一点
⑤对于互切刀口採用相交或圆弧处作切线相交的互切方式,有时也採用圆弧相切或重合相切,其互切直线长度不宜过长,过长会產生粉屑:其目的是不要產生过大的毛头,影响产品尺寸和美观