微小孔五金冲压加工技术难题及解决方法
制造业中微小孔加工钻头的直径一般为φ=0.27以上，刀具材料为日本进口钨钢或者白钢，过去由于蚀刻加工成本高，激光精度较差，随着五金小孔冲压加工的工艺改善，目前已经基本消除。稳定实现批量生产。随着移动电话功能的增多，印刷电路板线路分布日益向密集方向发展，电路板上面的铜箔的微孔直径也更加细小，加工难度进一步增大。内燃机燃料喷嘴所用的过滤网的应用的发展趋势也大致如此，所以对小孔冲压加工的要求越来越高。
品之豪冲压件防止电镀光亮锡后变色的方法有哪些
一般在电镀品之豪冲压件时，都会做以下处理防止镀亮锡后变色。
在冲压件镀锡干燥前需要在10%磷酸溶液中去膜，然后用热水与冷水多次清洗，这是很重要的一步。
镀锡不能使用防电流冲洗，不然镀锡表面容易产生雾，可以将冲压件倒到盆中，马上倒上清水搅拌，把水导出掉，重复三次。后将工件浸泡在50℃左右的磷酸钠稀释液中然后三次即可清洗，在铜基体上预镀。
应在电镀后进行中和钝化，以中和残余酸，并在锡表面形成保护膜。
五金冲压件精密加工和超精密加工的工艺特点
五金冲压件精密加工和超精密加工都是以精密元件为加工对象，与精密元件密切结合而发展起来的。平板、直角尺、齿轮、丝杠、蜗轮副、分度板和球等都是典型的精密元件。随着现代工艺的发展，大规模集成电路芯片、金刚石模具、合成蓝宝石轴承、非球面透镜及精密伺服阀零件等为典型的精密元件；
五金冲压件精密加工和超精密加工不仅要保证很高的精度和表面质量，同时要求有很高的稳定性或保持性，不受外界条件变化的干扰。因此，要注意以下几个方面；
五金冲压件材料本身的均匀性和性能的一致性。不允许存在内部或外部的微观缺陷，甚至对材料组织的纤维化有一定要求，如精密磁盘的铝合金盘就不允许有组织纤维化，精密金属球也一样；
精密冲压件加工要有严格的加工环境，要在恒温室净化间中工作，其净化要求为100级，温度要求达（20±0.006）℃.同时还要有防振地基及其他防振措施；