寿命评估对塑料模具的重要性
塑料模具作为反复消耗品，一旦产生缺陷或失效问题，就会对整个产品线的质量生产或加工产生影响，尤其是批量生产的产品，可能导致的损失是不可评估的。在塑料模具出厂时，对其失效前都会做寿命评估。
所谓的寿命就是指在确保零件质量的前提下，可以达到模具的生产次数（冲压次数，模制次数）。塑料模具作为消耗，品必须反复打磨并更换，直到模具的主
要部分被形成的合格零件总数所替换。对于模具产生的故障，分为异常故障和正常故障。异常故障意味着除非达到工业水平的预期寿命，否则模具将无法工作。早期的破坏形式包括塑性变形，断裂和严重的局部磨损。正常故障是具用于批量生产，并且由于缓慢或均匀的磨损或疲劳故障，产生的塑性变形，直到无法继续运行。寿命评估就是要对塑料产生故障前，分析其失效机制，从而推导出服役时间。
一、塑料模具失效机制
可以归纳为三种类型：磨损，断裂和塑性变形。
1、磨损失效机制：
随着模具的前进，它与成形毛坯接触以产生相对运动。接触表面由于表面的相对运动而逐渐失去材料的现象称为磨损。磨损缺陷可分为疲劳磨损、气蚀磨损、冲蚀磨损、磨蚀磨损等。
这些都是造成塑料模具产生故障的原因。
2、断裂失效机制：
断裂失效是指塑料模具产生的裂纹较大或分离为两个部分，并且导致加工能力降低的现象。断裂可分为塑性断裂和脆性断裂。模具材料大多数是中高强度钢，断裂形式多为脆性断裂。脆性断裂又分为一次性断裂和疲劳断裂。
3、塑性变形失效机制：
很多时候，塑料模具在操作过程中会不均匀地承受较大的应力。如果超出了屈服极限下的温度则模具就会产生晶格、晶界滑移现象，导致发生塑性变形，SATA认证，形状或尺寸发生变化，从而无法修复和返工。塑性变形的断裂模式有变粗，弯曲，膨胀，塌陷等。模具的塑性变形其实就是模具材料的屈服过程。是否发生塑性变形，模具的机械载荷和高温强度其这决定性的影响。
家用滚筒式干衣机CE检测
滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。而波轮式洗衣机需要水来让衣服飘起来，之后不停搅拌摩擦达到清洁目的。
滚筒式洗衣机都采用了控制水量大小的节水技术，加热洗技术以及雨淋、浸泡、摔打三重洗涤、三维立体式水流等模式和防水溢出功能，不但衣物无磨损，洗净度高，而且水的作用被发挥到了，所以能节约用水。一般滚筒式洗衣机洗涤5KG衣物的标准用水为50L，仅为波轮式洗衣机的1/3。
2014年5月16日，欧盟在公报上公布了家用滚筒式干衣机生态设计要求条例(EU) No 932/2012和能源标识条例的(EU) No 392/2012的新协调标准(OJ C 149， 16/05/2014， p. 1–2)。这两条协调标准分别为：
EN 60704-2-6:2012《家用和类似用途电器——噪声测试方法——第2-6部分：滚筒式干衣机的特殊要求》，采用IEC 60704-2-6:2012
EN 61121:2013《家用滚筒式干衣机性能测试方法》，修改采用IEC 61121:2013，2013年2月15日出版。
符合这两条协调标准可作为推断符合家用滚筒式干衣机生态设计条例(EU) No 932/2012及能源标识条例的(EU) No 392/2012的依据。
牙膏国家新标准
牙膏国家标准，指中华人民共和国对牙膏制造厂商的国家标准。分为旧标准和新标准。2009年2月1日开始实行牙膏新国家标准(GB8372-2008)，该标准由国家质检总局和国家标准化共同发布。新国家标准将二甘醇、三氯生等物质列入到原料规范中并明确限量值，成人含氟牙膏的氟含量底线也有所提高。
新标准特点
与2001年版的牙膏标准相比，新国标在许多方面都做了增加和调整。新牙膏国标中，禁止添加的成分有近1500种，包括二甘醇、三氯生等。对二甘醇的规定是不许人为在原料中添加，如作为杂质带入，在牙膏中的含量不得超过0.1%。三氯生则被列入到允许添加的防腐剂中，但明确不得超过0.3%。
新国标将成人含氟牙膏的氟含量规定为0.04%-0.15%，底线由0.04%提高至0.05%，并规定儿童含氟牙膏中氟含量应在0.05%到0.11%之间。有效氟在牙膏膏体中含量会随时间递减，所以新标准将成年人含氟牙膏的氟含量底线提高了。
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