Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一.
Cr12模具钢的优点是具有较高的淬透性,淬硬性和耐磨性.
Cr12模具钢的缺陷是抗冲压韧性差,导热性和高温塑性也差,易脆裂.
Cr12模具钢多用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。
随着钢材发展的趋势,Cr12逐渐被其他性能好的钢种所替代,如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢等.
国外同类型的钢号有:
210Cr12(ISO)
日本的SKD1(JIS)
大同特钢的DC1
日立金属的CRD
奥地利百禄公司的K100
瑞典的SVERER3(UHB)等。
A2热处理后硬度高于SKD11，高温(500-520℃)回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，所以，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。
A2的用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
A2的实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足的缺陷。
(3)在线切割加工上的优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
模具钢淬火了有裂纹是什么原因呢？
1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。
5)模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
8)模具热处理的，磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。