A2热处理后硬度高于SKD11，高温(500-520℃)回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，所以，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。
A2的用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
A2的实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足的缺陷。
(3)在线切割加工上的优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
高韧性模具钢模具钢常见化学成分解析：
模具钢常见化学成分解析：
C碳：在钢材中，碳含量是必有的成份，是为有铁元素、碳元素才能成为“钢”；
SI硅和MN锰：其添加冒死为了去除钢材中的氧和钢材中的硫，这是钢材炼钢的手段，并非为了提高钢材性能；
S硫和P磷元素：不难发现，很多钢材中这两种元素的含量一般都不超过0.03，这是因为磷和硫是有害元素，在炼钢过程中要尽量减少使用；需注意的是，硫元素可以提高钢材的切削性，少部分钢种允许一定比例的硫存在；其中锰也可以与硫结合，降低硫的不良影响。
塑料模具钢已向精密化,大型化和多型腔化的方向发展.
塑料模具钢的性能应根据塑料种类、制品用途、成型方法和生产批量大小而定。
塑料模具钢一般要求热处理工艺简便，热处理变形小或者不变形，预硬状态的切削加工性能好，镜面抛光性能和图案蚀刻性能优良，表面粗糙度低，使用寿命长,易加工、抛光性能好、耐蚀性好、抗断裂性能好。在工业和日常生活中被广泛应用.