36袋水泥搅拌站仓顶除尘器采用特殊设计方案解决烟尘浓度过高 水泥罐仓顶除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘，水泥仓顶除尘器与此类似。仓顶除尘器是一种手动清灰结构的除尘设备，这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
工作原理：
当仓顶除尘器开始工作时，含有尘土的空气就会由除尘器底部进入除尘箱里。粉尘根据颗粒大小会自行寻找自己的去处：颗粒较粗的粉尘会向下沉降落入灰仓，较为细小的粉尘则被吸附在滤袋的表面，随着时间的增长，粉尘自然越积越厚，除尘器的阻力也就会逐渐上升，处理的气体量自然会不断减少。
清灰过程如下：
由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋，当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀和收缩，将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来，达到清灰和就地除尘的目的。
水泥罐仓顶除尘器安装图
1、为便于运输，设备解体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
5、喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
7、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。
8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
9、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
36袋水泥搅拌站仓顶除尘器采用特殊设计方案解决烟尘浓度过高水泥罐仓顶除尘器入口要求标准浓度一般不大于35g/m3，当浓度高于35g/m3时，可采用特殊设计方案解决。
水泥罐仓顶除尘器设计效率在95%-95.5的范围内。在确定处理效率时要根据国家规定的排放标准结合经济的原则。在达到排放标准的前提下尽量能选用较低的效率。
1.过滤速度的挑选。过滤速度是除尘器选型的关键因素，应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因从来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大，常温、枯燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在削减一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
2.过滤材料。应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、巨细来考虑。一般在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤原料)。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是通过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3.操控仪。水泥罐仓顶除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪，分定压(主动)、守时(主动)，手动三种操控方法。定压操控：按设定压差进行操控，除尘器压差超越设定值，各室主动顺次清灰一遍。守时操控：按设守时刻，每隔一个清灰周期，各室顺次清灰一遍。手动操控：在现场操作柜上可手动操控顺次各室主动清灰一遍，也可对每个室独自清灰。由用户选定操控方法，用户无要求时，则按守时操控供货。
水泥罐仓顶除尘器滤芯应该怎么进行维护检查呢?
1、使用前检查线路是否畅通;
2、散装水泥车向罐中注灰前后，应开启振动2-3分钟;
3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害滤筒除尘器;
4、出风口通气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗;
5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形;
6、清洗完毕，必须等滤芯晾后才能安装使用;
7、滤芯经反复清洗后，仍不能达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到除尘效果。
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