燃煤电厂电袋复合型除尘器解决了占地面积大造价高的难题 电袋复合式除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。
电袋复合型除尘器是通过静电除尘器与布袋除尘器有机结合的一种新型高效的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘（电除尘器要求入口湿度≤10%）获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好（温度，压力，湿度等因素），前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。
首先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，布袋除尘器串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。
电袋复合式除尘器设备的技术特点
(1) 除尘机理由于在电袋复合式除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区谱集的粉尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长，粉尘经过电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，清灰性能方面得到大大的改善，合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。根据我公司试验研究和在电力锅炉烟尘的工业应用，证明该技术是一种科学，可靠，先进的技术。
(2) 保证长期高效稳定运行电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种，烟气特性，飞灰比电阻影响，可以长期保持高效，稳定，可靠的运行，保证排放度低于50mg/Nm。
(3) 运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效，电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘核电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍大大降低设备的运行能耗。
(4) 滤袋使用寿命长，由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉尘透气性强，阻力低，滤袋额强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。
(5) 运行，维护费用低电袋复合式除尘器 通过适量减少滤袋数量，延长滤袋的使用寿命，降低运行阻力。延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行，维护费用。
燃煤电厂电袋复合型除尘器解决了占地面积大造价高的难题结构形式
前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率和极板有效面积是呈指数曲线变化，能够来收集烟尘中的大部分粉尘，收尘效率达70-80%，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而既达到排放浓度小于环保要求，即提高了除尘器的整体性能功效。
(1) 可以保证近、中、长期的环保排放要求，电袋除尘器不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响，可以长期高效、稳定满足烟尘排放在30mg/Nm3以下。
(2) 满足现有工况条件下，采用本技术方案改造的工程范围、工程量、改造周期以及改造资金等各方面具有最小最快的优势。
(3) 电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。
(4)易于实现细微颗粒物等多污染物的协同控制。由于电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器，更容易实现对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集，实现对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。
电袋复合式除尘器改造有以下优势：
(1) 可以保证近，中，长期的环保排放要求，除尘器不受烟气粉尘比电阻值及其他工况条件的影响，可以长期高产，稳定在50mg/Nm以下。
(2) 满足现有工况条件下，采用本技术方案改造的工程范围，工程量，改造周期以及改造资金等各方面具有最小最快的优势。
(3) 电袋除尘器尤其适合电厂锅炉较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。
影响电袋复合式除尘器收尘效果的因素
粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等，其中黏附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋初始阻力。
烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性，其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大，温度越高，纤维老化速度越快，滤袋使用寿命缩短，当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大，滤袋过滤风速会增加，从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大，不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行，以防止结露糊袋。此外，流速、含尘浓度增大也将会增加滤袋阻力。
结构的影响电极几何因素影响电区的效率，合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损，合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。
操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数，增大二次电流以保证预除尘效率，同时要设定合理的清灰周期，清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力，并增加振打机构的故障发生率。袋区需要合理设定清灰制度，满足运行的前提，清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和安全的重要运行举措。
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