自动化生产线是人和机器的合理融合，蕞能体现机器设备的协调能力。它能够 将运输设备、配套设施工装夹具、线上专用型机器和检测仪器有机化学地融合。要设计一条自动化生产线需要具备一定的设计思路，以及一些设计经验，下面芜湖环奥小编为大家分享一下自动化生产线设计的着手点。
1、选择合理的运输工具
运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。
2、生产线生产的平面布局
生产线平面设计应当保证零件的运输路线蕞短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，蕞有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。
如何制作非标自动化设备呢?
顾名思义，“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，生产自动化流水线，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产校率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其付面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。
如何制作非标自动化设备?
标准作业指导书（简称SOP）：采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件（含标准件）、以及每一个工序的具体要求，和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，非标自动化设备定制，对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。
非标自动化行业的现状：
1、中、大型集成商由于管理不到位，技术沉淀不到家，非标自动化设备，并受客户成本影响，为了拿项目不惜一切代价，造成项目烂尾，给客户留下不好的印象。这种现象不是个别的，项目接下来了，管理没跟上，技术不衔接，今天来个人，明天走两个，项目也不会做好，更别说长期合作了。
2、行业松散，难成规模，小型厂家众多，无组织或协会，企业间沟通较少，老死不相往来。因为大家都有自己的客户圈，在还过得去的情况下不会考虑找其他企业“合作”，慢慢地，自动化，企业越做越大，越做越重，越重越想做大，进入了“作茧自缚”的自沙模式。如果谁告诉他“做减法！”，他会告诉你“哪里凉快到哪里待着去”。
5、自由度太大，没有统一的标准，导致价格千差万别。非标自动化行业本身就是按照客户要求定制的，客户要求就是“制作标准”，如果客户要求定义不严谨，供应商理解上有差异，“可活动空间”确实很大。企业对非标自动化的需求决定了非标行业的发展动力，严要求，高标准才能确保技术的先进性，供应商也才能建立起非标的壁垒。
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