橡胶成分检测橡胶配方分析中心

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（1）硫黄。普通粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。随着子午线轮胎和彩色橡胶制品的发展，不喷霜、不影响粘合性能和产品外观的不溶性硫黄（IS）应用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶料中，具有提高胶料-骨架材料粘合性能、避免喷霜、延长胶料存放时间的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶料中也有少量应用。

（2 ） 过氧化物[ 2 ]。除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其余橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等几乎都可以用过氧化物硫化。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因此过氧化物硫化胶料的耐热氧老化性能优异、压缩变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸性能、应变性能和耐疲劳性能较差。

（3）树脂。为提高胶料的耐热性能和耐老化性能，许多胶种（IIR，NR，SBR和NBR等）已广泛使用树脂（如烷基酚醛树脂等）作为交联剂。树脂硫化的IIR胶料耐热性能好，压缩变形小，已成为制造硫化胶囊最主要的胶料。树脂作为IIR的硫化剂，硫化速度慢，且硫化温度高。酚醛树脂硫化体系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制备。
（4）金属氧化物。CR，CM和XIIR等含卤素或含羧基的橡胶需采用金属氧化物作为硫化剂。常见的金属氧化物为氧化锌和氧化镁，以活性氧化锌和轻质氧化镁为。
（5）硫黄给予体。硫黄给予体是在橡胶硫化过程中能分解出硫黄的硫化剂。其胶料的特点是耐热性能比硫黄胶料好，同时耐压缩变形性能优异，且抗焦烧性能好，不易喷霜。但因大多硫黄给予体有毒性而被列入限制使用的行列，如含吗啉基的硫化剂DTDM和TMTD。
（6）胺类化合物。FKM和ACM常使用胺类化合物作为硫化剂，主要有亚甲基胺类、苯胺类化合物等。jsgf19310zjh

那么ABS工程塑料到底可以做哪些检测项目呢？首先，我们可以对ABS工程塑料进行成分分析，通过质材鉴定，了解各种原料的含量及配比情况。其次，ABS工程塑料的物理性能检测项目主要可以做密度、硬度、、尺寸稳定性、拉伸性能、耐高低温性能、耐磨、耐油、耐性冲击性能、撕裂性能、压缩强度、粘合强度、蠕变性能等项目。除此之外，ABS工程塑料电学绝缘性能检测项目可以做表面电阻率和介电性能项目，老化性能可以做热老化试验、臭氧老化试验、紫外灯老化试验、盐雾老化试验等等项目。

因为，ABS工程塑料属于易燃聚合物，所以我们对其燃烧性能、耐水性能、耐酸碱性能、耐汽油、机油、润滑油性能等检测项目，也可以重点关注一下。溶体粘度、加工温度、剪切速率这三项检测数据的分析，也是ABS工程塑料加工工艺的关键所在。当然 ，具体的检测项目可以根据需要检测需求而定。只有有针对性的检测方可找到解决问题的关键所在。