西门子PLC中国一级总代理商

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分析仪的可靠运行对过程控制至关重要。必须记录、修正和发送测量值，设定和修改参数，检查各种功能，更新标定，并扫描状态信号（例如，用于预防性维护的信号）。因此，操作者和装置之间的通信是过程分析的一个重要组成部分，所提供的设施已成为分析仪的决定性性能特性。

6 系列气体分析仪（ULTRAMAT 6，ULTRAMAT / OXYMAT 6，OXYMAT 6，OXYMAT 61，OXYMAT 64，FIDAMAT 6，CALOMAT 6，CALOMAT 62）以及 ULTRAMAT 23 除了数据传输 模拟和数字输出：

RS 485 接口

SIPROM GA

PROFIBUS DP/PA

通用通信接口（仅适用于OXYMAT 6、ULTRAMAT 6和ULTRAMAT/OXYMAT 6）。

除了通过模拟量和数字量输出进行传送外，带有 ULTRAMAT 7、OXYMAT 7 和 CALOMAT 7 模块的模块化 SIPROCESS GA700 气体分析仪还提供了以下通信功能：

Modbus TCP

通过 UMTS 路由器进行的远程传输

Modbus?TCP/PROFINET 通信

RS 485 接口

按标准进行集成的串行接口可通过内部总线（ELAN）实现几个分析仪之间的通信。使用分析仪菜单来执行参数化。

通过ELAN进行连网

使用了 ELAN 通讯，例如用于交叉干扰校正。只有在西门子的气体分析仪间才能进行直接连接。

总线电缆，配有插头连接，ELAN 连网

接口电缆技术规格

总线终端电阻器必须桥接总线电缆个接头的 3-7 针和 8-9 针（ELAN 网络）。

注

如果电缆长度大于 500 m 或具有高干扰，我们建议应在设备侧安装一个中继器。

通过SIPROM GA进行连网

当外部使用时，RS -485接口需要与分析仪相匹配的软件（例如，SIPROM GA）。

SIPROM GA 是一个用于个人计算机/便携式电脑和分析仪之间通信的软件程序。SIPROM GA 是一个用于个人计算机/便携式电脑和分析仪之间通信的软件程序。每个 COM 接口可连接、显示和远程控制具有以下类型多四个通道/被测组分的多 12 个装置（电子模块）：

OXYMAT 6/61

OXYMAT 64

ULTRAMAT 6

CALOMAT 6

CALOMAT 62

FIDAMAT 6

ULTRAMAT 23

通过 SIPROM燝A，可以访问设备参数直至设备组态。所有分析仪功能（除了工厂默认功能）可以此方式进行远程控制和监控。因此，SIPROM GA是一种适合西门子气体分析仪的理想维修和维护工具。

除了所有操作者功能的远程控制，SIPROM GA 还可提供所有故障诊断数据的全面访问。因此，当必须进行维护时或当生产顺序发生变化时，SIPROM GA 可实现预防性维护以及快速响应。

SIPROM GA 确保：

高操作可靠性

高可用性

中央，综合信息

快速温度响应

灵活性

系统集成成本很经济

除了显示带有 TAG 编号，组件，当前测量值，综合诊断信息（状态）和参数分配的分析仪之外，SIPROM GA 还具有以下特性：

条形图显示

通过打印机输出的一个或多个测量值记录器显示

标定功能（标定、远程标定用所有设定点的调节）

所有装置数据的保存

所有装置功能的远程控制

远程标定

在线帮助

新装置固件的下载

测量值周期性保存到硬盘上

可把用户数据写入到设备的 EEPROM 上，或从 EEPROM 上下载数据。

使用 SIPROM燝A，可通过以下方式之一来访问分析仪：

通过一个 RS 485 接口的 PC 上

通过以太网网关

硬件要求

为了使用 SIPROM燝A，PC/便携式 PC 必须满足以下硬件和系统要求：

Windows 计算机，配有Pentium 133 MHz和32 MB RAM：
建议配置：Pentium II 266 MHz和64 MB RAM

光盘驱动器（用于安装）

免费硬盘容量至少 10 MB

VGA 显卡（Windows支持）；
分辨率：1024 x 768

打印机（Windows支持）

MS Windows XP、Windows 7 和 Windows 10 操作系统

空 COM 端口（COM 1，2 ...）

RS 485/ RS 232接口转换器需要连接到RS 485 ELAN 网络上。

要求有带有 TCP/IP 协议的标准 10-Mb 或 100-Mb 网络（RJ45 连接）用于连接以太网/RS 485 接口转换器

D-R 290 系统组件

发射器和接收器光学部件与电子部件集成在一起，成为一个装在坚固的铝外壳中的紧凑单元。测量装置安装在焊入式法兰上。

反射器安装在坚固耐用的铝外壳内。反射器安装在与测量装置直接相对的焊入式法兰上。

参数设置软件，测量数据以及维护功能的性能可视化。

借助 Windows PC 和相关软件 D‑ESI 100，可以对设备进行参数设置、维护以及在发生故障时通过 USB 端口进行分析。

软管将测量装置和反射器与吹扫空气单元连接在一起。过滤的空气用于使测量装置和反射器的散射光接口保持清洁。

通过端子盒来输出数据，提供有测量装置连接电缆和用户端子排。

通用控制单元 D-ISC 100

使用 D‑ISC 100 控制单元可以轻松配置和操作多达八个连接的设备。显示屏能够提供当前测量值和测量仪表状态的即时概览。

速闭挡板

速闭挡板安装在焊入式法兰与连接的设备（测量装置和反射器）之间的测量装置上和反射器侧。发生故障时（电源故障或吹扫空气故障），排气管和测量设备之间的通路会自动关闭。

速闭挡板的电子元件

各速闭挡板需要使用控制电子系统元件。

测量值采集

在简单的情况下，测量值和参考值被传送到工厂的控制系统。输出的测量值和状态信号也可被送入排放计算器系统中以便进一步处理。根据 VDI 4201‑3，通过离散信号（4 - 20 mA 以及可组态的继电器触点）或通过 Modbus。

气象防护盖

测量系统安装在户外时，气象防护盖可用于保护测量装置、反射器、吹扫空气单元和端子盒。

防爆型号，适用于 Ex p、Zone 1 或 Zone 2、22

设置滤波器以进行灵敏度和线性度控制

常见问题：
1.
哪些情况会导致 S7-1200 CPU 无法启动？
以下的情况会导致 S7-1200 CPU 断电后再上电无法启动：
检测到的某些错误会阻止 CPU 进入 RUN 模式；
在“CPU 属性-常规-启动” 设置为不重新启动（保持为 STOP 模式）；
暖启动 - 断电前的模式：CPU 组态为“暖启动 - 断电前的模式”，且在发生掉电或故障时，CPU 处于 STOP 模式，则 CPU 将在上电时进入 STOP 模式并保持 STOP 模式；
在 CPU 设备组态的属性里选择了“允许通过用户程序重新组态设备”。而 WRREC 指令在启动 OB 中传送完控制数据记录后组态控制才会生效。如果已启用组态控制但 CPU 不具有控制数据记录，则在退出 STARTUP 模式时会转到 STOP 模式。
具体请参考：
组态控制功能
2. 为什么CPU断电后，再上电CPU没有报任何错误，但CPU却运行不起来？
答：原因是CPU没有硬件开关用于启停控制，CPU上电后的启停由CPU属性中的“启动”选项来决定（如图1所示）。其默认设置为“暖启动-断电前的操作模式”，此时如果是断电前CPU因故障停止，那么再上电后即使没有故障，CPU也会延电前的状态，保持STOP 模式。或者设置成“不重新启动”，则CPU 上电后直接进入STOP 模式。如果在以上两种模式下，CPU无法启动，需要通过博途软件在线功能启动CPU。
所以必须将启动选项设置为“暖启动-RUN模式”，才能保证在没有错误的情况下，CPU上电后直接进入RUN模式。
3.

存储方面的区别。S7-200的程序存储器和数据存储器的大小是固定不变的，而S7-1200的程序存储器和数据存储器则是浮动的。S7-1200CPU的符号表和注释可以保存在CPU中，可在线获取。在S7-1200中利用符号化存取，可以化分配数据块所占的存储区。在保持存储区方面，S7-200仅有数据区可以设置为保持，而S7-1200多可设置2048个字节的保持区，可以对数据块中的离散变量设置保持性。在存储卡容量方面，S7-1200的存储卡可到24兆字节，对于S7-200和S7-1200存储卡都是可选项，可以存放的内容相同。另外S7-1200的存储卡还将用来实现存储区扩展，程序分配及固件升级等功能。