粘土砂设备出现砂眼应如何处理：
要了解为何会出现砂眼，浇注系统内散落砂未吹净；型砂混制质量不好，粘土砂再生设备，湿压强度不合格；浇注与造型同时进行，车间温度过高，砂型表面水分蒸发过快，含水量低造成表面强度降低，浇注时易冲砂。
解决粘土砂设备砂眼的方法：修型时尽量用压勺磨平、光砂型，减少毛刺和锐角；尽量造型后30分钟之内合箱，合箱前用喷壶在砂型表面喷洒少量水，确保砂型表面强度；使用捣固器，提高造型紧实度；合箱前把型腔和浇道内浮砂处理干净，平稳合箱。
粘土砂生产线热砂问题，是粘土湿型砂铸造必须面对的比较多问题。粘土砂生产线型砂温度太高，铸件容易产生夹砂、表面粗糙、冲砂、气孔等缺陷。为避免出现热砂问题，可适量的喷水。
由于热砂使水分蒸发，混砂时无论怎样注意，也难以控制型砂的性能；将热型砂送往造型机的过程中，由于水份损失，粘土砂生产线型砂性能改变，造型时实际上用的型砂，其性能与混砂时控制的性能差别很大。 造型时，粘土砂设备生产线，热型砂的水分容易在模样表面上凝结，型砂粘模；合型后，热砂的水分蒸发，凝结在冷的芯子上，粘土砂设备厂家，会使芯子的强度降低，铸件也易于产生气孔。另一个重要的问题就是粉尘的积累和鱼卵石化的问题。在铸造的过程中尤其是使用湿型砂，成都粘土砂设备，煤粉以及其他的颗粒物质形成严重的粉尘问题。
粘土砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境恶劣，所以说粘土砂生产线砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。
砂型制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。粘土砂生产线常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。
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