粘土砂设备保养的重要性：
无论在哪个行业所用到的机械设备，都为各自的公司做出了重要贡献。粘土砂设备生产线作为重要的铸造设备，设备的稳定性和运行效率直接关系到企业的生产，那么粘土砂设备的保养工作是不能忽视的，粘土砂设备定做，下面来说说粘土砂设备的保养工作。
检查泵站油箱油面高度，气路油雾器油面高度，低于要求高度，定期补油；定期清理空气过滤器滤网，全自动粘土砂设备，油箱进出油口滤网；清理各排气风口，排气通畅；经常检查各部件的连接紧固螺栓，螺母有无松动，试紧；工作中随时清扫个各运动部件接触面，如导轨、导柱、铰轴等各处。
粘土砂设备的工作流程是：
粘土砂设备旧砂通过定量装置落高速旋转的回收盘上，粘土砂设备，在离心力作用下抛向四周的耐磨环，砂粒与耐磨环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除，回收后的砂从耐磨环和回收盘间落下。
同时，粘土砂设备和回收盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，得到满足工艺要求的回收砂。旧砂处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度高、流动性透气性好。
粘土砂生产线热砂问题，是粘土湿型砂铸造必须面对的比较多问题。粘土砂生产线型砂温度太高，铸件容易产生夹砂、表面粗糙、冲砂、气孔等缺陷。为避免出现热砂问题，可适量的喷水。
由于热砂使水分蒸发，混砂时无论怎样注意，也难以控制型砂的性能；将热型砂送往造型机的过程中，由于水份损失，粘土砂生产线型砂性能改变，造型时实际上用的型砂，粘土砂设备生产，其性能与混砂时控制的性能差别很大。 造型时，热型砂的水分容易在模样表面上凝结，型砂粘模；合型后，热砂的水分蒸发，凝结在冷的芯子上，会使芯子的强度降低，铸件也易于产生气孔。另一个重要的问题就是粉尘的积累和鱼卵石化的问题。在铸造的过程中尤其是使用湿型砂，煤粉以及其他的颗粒物质形成严重的粉尘问题。
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