压铸的特点功能，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。
① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。
② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，东莞铸造件，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。
③ 横浇道应有长度和深度。保持长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。
在当代汽车制造中各种铝材都 了应用，特别是压铸件及铸件的应用 为广泛，尤以铝合金的用量 大，每年生产的铸造铝合金的80%左右都用于制造汽车压铸件与其他铸件。在2003~2008年的6年内压铸件及铸件的平均比例为79.1%，惠州铸造件，不过随着时间的推移，压铸件及铸件用量比例略有下降，例如1983年此比例为88.4%，广州铸造件，1993年下降到81.9%，2003年减少到79.1%，以后至2008年几乎保持不变，再后，下降幅度会稍微大一点。在铝合金压铸件占的比例比日本的低得多，约低25个百分点以上，但还是呈上升趋势，铸造件，新世纪后几年的比例就比开头几年的高一些。
铝铸件从保证质量方面谈点看法
成型零件尺寸的决定：
计算压铸零件尺寸时选用压铸材料的收缩率要符合实际，不然会导致生产的产品不合格。
分型面位置的决定：
分型面的位置会影响到模具加工、排气、产品脱模等。通常分型面会在产品上留下一条痕迹线，影响产品的表面质量及尺寸精度。因此，设计分型面位置时，除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外，可把分型面位置放在产品表面质量要求不高或尺寸精度不高的地方。
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