有色合金(如铝合金)从液体状态变为固体状态的过程称为凝固。压铸件的凝固方式分为逐层凝固和体积凝固。凝固方式取决于凝固区域的宽度,凝固区域的宽度又受以下两个因素影响。
1、合金的结晶温度范围(由合金成分决定)。结晶温度范围窄的合金有:纯金属、共晶或接近共晶成分合金、铝青铜和黄铜合金。结晶温度范围宽的合金有:铝铜合金、铝镁合金、镁合金、锡青铜和锰青铜合金。
2、压铸件断面的温度梯度,铸铝件加工厂,由断面厚薄和铸型的冷却速度决定。
压铸件的凝固方式影响压铸件的质量,窄结晶范围的合金通常为逐层凝固,产生集中缩孔,有利于冒口补缩,合金流动性好,但易产生缩孔和缩松。
铝铸件从保证质量方面谈点看法。
浇注系统的设计:
浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔化液流动速度和压力的传递以及排气条件,压铸型热平稳等因素有调节作用。所以设计浇注系统分析铸件的结构特点,技术要求,合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型和特点等,这样才能设计合理的浇注系统。
排气系统设计:
模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道,这对保证产品质量很重要。
金属型主体系指构成型腔,用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小,其在型中的浇注位置,重力铸铝件,分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确;便于开设浇注系统和排气系统,铸铝件哪家好,铸件出型方便,有足够的强度和刚度等。
任何一个零件在成型之前都是经过 设计的,铝铸件也不例外,湖南铸铝件,在设计过程中 要掌握三个关键要素,分别是模具、工艺参数以及铸件的结构等。只有这样,才能确保铝铸件的品质,同时还能延长模具的使用寿命。
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