氧化锌生产工艺|铅锌矿尾矿煅烧提取次氧化锌的设备

发布日期 :2019-02-13 16:00 编号:5017124 发布IP:39.149.10.178
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河南康百万环保科技有限公司  
品牌
康百万
日处理量
50-1000吨
煅烧方式
回转窑
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380v
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巩义制粒干燥设备
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 氧化锌生产工艺|铅锌尾矿煅烧提取次氧化锌的设备生产过程中的工艺废气和烟尘通过相关的环保处理措施,可做到达标排放,对周围环境较小。生产过程中废水可以全部循环使用,做到生产废水“零排放”。利用铅锌尾矿生产次氧化锌属于“三废”综合利用及治理工程,有价金属的回收不但关系到企业的经济效益,减少污染,而且完全符合国家提出的发展循环经济的理念。

工业固体废弃物是指金属冶炼中产生的冶炼废渣、选矿产生的铅锌尾矿、制药企业产生的化工废渣等。对于冶炼废渣,如果冶炼废渣堆积在废渣堆场,一则占用场地,二则冶炼废渣中的部分含有较高的有色金属的粉尘,在遇风后将会造成严重的粉尘污染和重金属污染;对于铅锌尾矿,铅锌尾矿的粒度一般较细,这些较细的铅锌尾矿中的有害成分较容易溶出,造成环境污染,特别是对尾矿周边的地卜水造成污染,对于化工废渣,化工废渣中一般含有含锌废料,极易造成大气污染,可见,工业固体废弃物对于环境存在的极大地污染隐患,对工业固体废弃物进行无害化处理,显得尤为必要。
 
  目前常用的工业固定废弃物处理方式有韦氏炉法和回转窑法,韦氏炉法存在高燃耗,低回收率,成本高的问题。回转窑法处理工业废弃物的过程主要是将工业固体废弃物按比例配料送入回转窑中,在回转窑中焙烧,焙烧完成后将焙烧后的物料在沉降室沉降,利用冷排管降温,通过引风机将稀有金属产品收集到收集室中。与韦氏炉法相比,回转窑法己经降低了燃耗,提高了回收率,但是在渣滓中依旧含有锌。
氧化锌生产工艺流程:铅锌尾矿从库里用吸沙泵—浓密—浮选—过滤配料工序进入旋窑后以焦碳作为还原剂和燃料,同时+掺入少量煤粉,在旋窑中发生还原反应,旋窑中主要化学反应如下: 根据设计窑头位置温度900℃,主要对原料进行烘干及预热;由于原料中锌化合物在常压下1000℃以上时即可被碳还原并变成锌蒸气逸出,因此本项目窑中段将温度控制在1150℃,该高温可将原料中所含大部分锌金属元素挥发出来,变成锌蒸气;为了减小能耗及冷却水水耗,降低出炉废渣温度,在窑尾段温度将控制在500℃左右;锌蒸气经过窑尾进入氧化室,高温锌蒸气与空气接触反应生成氧化锌颗粒,并部分沉积在氧化室中;化学反应如下: 氧化室出来烟气进入人字冷却室,冷却后大部分氧化锌沉降并被收集;剩余少量氧化锌被烟气携带,进入布袋除尘器,烟气除尘后达标排放;在氧化室、冷却室及布袋除尘器处均设有集灰斗,收集物均为初级氧化锌产品。
 
 
铅锌矿尾矿煅烧提取次氧化锌的设备回转窑富氧处理工业固体废弃物生产次氧化锌粉的方法,包括:工业固体废弃物按比例配料送入回转窑,然后在氧气浓度为38-42%的富氧环境的回转窑中焙烧所送入的工业固体废弃物,焙烧完成后将焙烧后的物料在沉降室进行沉降,再利用冷排管降低物料温度,通过引风机将烟气引出,收集在收集室或布袋收尘器内,成为次氧化锌粉。现有技术中,采用空气环境的回转窑焙烧工业固体废弃物,空气中氧气的体积分数约为21%。本发明中焙烧时向回转窑内加入氧气,形成富氧环境,氧气体积分数为38-42%。富氧进入回转窑后,锌蒸汽与氧气能够充分结合,使产品中的单质锌大大降低,氧化锌含量更高;同时在升温的过程中,将原料中的锌元素更好的挥发出来,降低了渣含锌,提高了回收率。而且富氧进入回转窑后可以快速升高窑内温度,使窑内物料一直保持在结渣状态,减少了窑头烟尘外冒现象,对环境污染也有很大的改善作用。
 
  其中,富氧环境的焙烧过程中回转窑内温度为1250-1600摄氏度。
 
  其中,富氧在正常生产时是通过不锈钢吹氧管伸入距窑头2-5米处的位置,往窑尾方向喷出。
 
  其中,如发生结窑,富氧处理结窑时是将不锈钢吹氧管要将吹氧管对准结窑位置,喷出。
 
  其中,工业固体废物经焙烧后产生窑渣,窑渣通过选矿、二次选矿得到铁精粉。
 
  其中,窑渣由窑头排出,窑头设废气收集冷却和净化装置,经水淬降温冷却后,进入选矿工序。由皮带机送入球磨机球磨,制成小于100目粒度的矿浆,再经过磁选分离得到铁精矿。铁精矿再经二段磨矿,将粒度降至120目以下,再进行二次磁选分离得到铁精粉,其中含Fe>70%以上。
 
次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富钢废渣之一,因其主要成分为次氧化锌(Zn2O, Zinc bypoxide)及氧化锌(ZnO,Zincoxide)而得名。次氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大,一般含有锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等金属,其中铅、砷、镉等元素有森,容易对水体和土壤造成严重污染。次氧化锌中含的锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铭等有价金属,均具有很高的回收价值,特别是在日前钢资源较为紧缺的形势下,以提取稀散金属铟作为重点,开展对冶锌工业废渣次氧化锌综合回收利用研究,不仅是对二次资源的充分利用,而且有利于环境保护,具有显著的经济价值和社会效益
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