当锅炉投油时电除尘注意事项
（1） 锅炉投油助燃，应密切监视除尘器进出口压力，适当加大振打力度，必要时可采用连续振打，以防止油、灰混合物粘在极板上面而影响除尘效率。
（2） 锅炉启动初期投油助燃，应注意电除尘器进出口温度，防止烟温过低水以及烟气带油粘黏在收尘板上，造成振打困难，影响除尘效率。
（3） 应适当控制电除尘各电场的二次电压应在电晕电压及闪络电压之间，并适当限制二次电流，防止含油烟气进入电除尘在电除尘内部发生二次燃烧。
（4） 在锅炉投油助燃点火期间到锅炉全煤燃烧之前，禁止运行布袋除尘器的清灰系统，以防止涂灰层落剥。
（5） 当锅炉投油助燃点火时间过程超过 2h 时，应连续小量预涂灰。
（6） 袋区提升阀与旁路阀切换时严禁同时关闭。
（7） 严格监视、清灰压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰周期、和各室压差。
（8） 应时刻监视排灰系统运行工况，避免油污粘黏。
锅炉除尘器的运行路径流程图可以表示为：锅炉→阻火装置→布袋除尘器→脱硫除尘器→风机。
下面我们做一下详细介绍。
①在引风机吸力作用下，燃煤锅炉产生的含尘烟气混合物经过锅炉省煤气（一种热回收装置）如没有此装置需要加装旋风除尘器。一是为了防止锅炉中的明火进入除尘器内部，二是为了分离一部分大颗粒粉尘，减少除尘器布袋的磨损。三是为了降低含尘气体的温度。
②经过省煤器或旋风除尘器的含尘气体混合物经过管道进入到除尘器内部，经过布袋的过滤，布袋锅炉除尘器，含尘气体得到净化，使固体颗粒和气体的待分离。
③得到净化的锅炉烟气此时会在脱硫塔底部经过一层导流板，使气体均匀进入脱硫塔内，塔内设有3-4层喷淋层，含有SO?的气体与喷淋层喷出的氢氧化na水溶液进行了化学反应，生成固体颗粒，得到净化的气体在风机引力作用下经过脱雾器，使气体中的水分分离出来，经过管道流出塔内。
④从脱硫塔吸过来的空气气流经过布袋除尘器和脱硫塔净化变为洁净气体，经过风机通过烟囱排入大气中。
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选择锅炉除尘器的时候要注意有关的标准和规定，这样才能更安全的使用锅炉。我们来看看在选择锅炉除尘器的时候应该要注意哪些问题。
不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟chen浓度，和除尘器对负荷的适应性等因素都会影响除尘器的性能，经技术经济比较，选用高效、低阻、设备投资少、运行费用低的除尘器。
供热锅炉房多采用旋风除尘器。对于往复炉排、链条炉排等层燃式锅炉，一般采用单级旋风除尘器。对抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉等室燃炉锅炉。一般采用二级除尘；当采用干法旋风除尘达不到烟chen排放标准时，可采用湿式除尘。对湿式除尘来说，布袋除尘器，其废水应采取有效措施使排水符合排放标准。在寒冷地区还应考虑保温和防冻措施。当采用多台并联除尘器时，应考虑并联的除尘器具有相同的性能，并应考虑其前后接管的压力平衡。
锅炉选择除尘器时应注意的几个问题：排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟chen运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数。除尘器应具有的除尘效率：烟chen的分散度锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟chen的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按一定直径范围分组，布袋除尘器布袋价格，各组重量占烟chen总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。
实际应用中，常用分级效率为50%的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，布袋除尘器价格，说明除尘效率越高。烟气量各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于zui佳运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降；当负荷高于设计负荷时，会使除尘器的阻力增加。
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