电镀污水处理设备工艺选择
(1) 根据工程处理水量水质实际情况及厂方用地紧张情况，严格控制扩增用地，并做到工艺流畅、出水达标排放。
(2) 选用质量可靠、维修简便、能耗低的设备。
(3) 确保工程的可靠性及有效性，电镀废水找哪家，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。
(4) 处理程度高，污泥产量少。
(5) 药剂用量少，运行成本低。考虑生物系统需要启动迅速的要求。
电镀废水的特征
一、产水点多电镀线的生产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点，如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。而国内的专业电镀园区，平均有30-100条电镀线，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但平均每个点的水量只有不到1吨/天。
产水点多导致的问题就是管控困难，水质产生波动或者处理效果不佳时，如果没有技术手段的协助，短时间内很难找到问题的源头。
▼电镀线工艺流程示例
普通镀锌线：
高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗
塑料电镀线：
超声波除油→水洗→化学除油→水洗→亲水→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→钯活化→水洗→解胶→水洗→化镍→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→活化→酸铜→水洗→活化→水洗→半光镍→光镍→镍封→水洗→活化→水洗→珍珠镍→水洗→三价铬钝化→水洗
目前电化学处理重金属废水工艺包括以下方法：
（1）电凝聚法：利用电解氧化铁屑、铁板或铝板等生成Fe2·Fe3 或Al3 ，再形成Fe(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等沉淀物，通过絮凝、沉降去除水中污染物。电凝聚法的研究方向是周期换向的脉冲信号电凝聚，既具备高压脉冲电凝聚法的优点，又由于两极均可溶，更有利于金属离子与胶体间的絮凝作用，电镀废水找哪里，防止电极钝化。
（2）磁电解法：在电解槽外加磁场构成电解体系对重金属废水进行电解的过程。其机理是重金属废水在电解时离子受到电场力和磁场力的共同作用，电镀废水，使其离子运动轨迹复杂化并降低浓差极化，电镀废水服务，促进电解过程的传质和电化学反应，提高电解效率。磁电解技术常常和其他电化学处理工艺相结合，以提高处理效果。
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