采用单类真空蒸发，蒸发温度低，mvr蒸发器厂家，特适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发( 50-80°C) ， 利于以防被蒸发物料的高温变性。
产品是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用该产品，在技术上具有可替代性，并具有越优良的环境保护与节约能源的特性。
自动化程度高。产品采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，实现了无人值守的全自动运行。
体积小，可移动性。中小型产品，占地面积在10到50平方米的范围内，重庆mvr蒸发器，可以设计成移动式结构，便于安装、调试和运输。
高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，mvr蒸发器厂，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。Π是终压力p2与吸入压力p1的比值，定义为压缩比。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式再压缩机。
话说MVR蒸发工艺优势有哪些?
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二二次蒸发能量，从而减少对外界能源需求的-项节能技术。由于次蒸汽的潜热使得有了较好的利用，和传统的蒸发器相比较，具有以下优点:
1、节能成效好， MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2.不需要蒸汽加热，只是要要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且不用循环冷却水
4、占地面积小，操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作稳定牢靠，全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15°C-100°C的范围内任意设定蒸发器温度，适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下不用冷冻冷却水，大大的节省投资管理。
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