油墨废水处理设备 工业一体化污水处理设备 刘经理 173，3792，8703（wei信同号）
印制线路板(PrintedCircuitBoard，简称为PCB)废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言，CODcr能否达标(≤100mg/L)的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
由于PCB油墨废水具有一个显著的特性：在酸性条件下，其中的污染物(油墨渣)会析出浮在水面上，传统处理工艺利用该特性对其进行处理：在PCB油墨废水中加入酸，然后让污染物(油墨渣)浮出水面，再通过人工或机械的方式将浮在水面上的污染物清除。然而，PCB油墨废水还有另外一个特性，污染物(油墨渣)浮出水面后若不能及时清理干净，污染物会很快结壳、硬化，一旦硬化后则清理难度极大，而由于清理工作劳动强度大，清理不及时的现象时常发生，这也是众多PCB油墨废水不能得到很好处理的重要原因。另外，PCB生产中的油墨配方也是多变，有一部分油墨废水，按照传统工艺加入酸反应后，不能浮出水面，而是悬浮在水中，这就导致传统处理工艺对这部分废水不能处理。
水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。需要专业的油墨废水处理设备进行处理才能达到去除污染物的目的。水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。
漯河油墨废水处理设备处理方法特点：
该废水单纯采用物化法或生化法都不能确保废水排放稳定达标，因此结合同类工程案例的成功经验，经研究决定采用絮凝+气浮+过滤+微生物接触氧化反应器的集成化污水处理工艺。
车间排出的废水收集后经过管道自流到废水收集井，在废水收集井内设置液位控制器，当废水收集井内液位上升到高位的时候，自动开启提升泵将废水输送到废水调节池（储存池），调节池的作用是储存废水，使不同浓度的污水水质均匀，调节池内也设置液位控制器，当调节池液位达到高位的时候，自动开启提升泵将污水输送到化学絮凝反应槽，然后计量泵定量投加药剂在搅拌机的作用下中速混合。进行混凝反应，使污水中大部分的悬浮物和胶体结构脱稳，生成絮凝体，然后进入下面的气浮工序进行浮选，反应生成的絮凝体在气浮溶气水的作用下快速上浮到气浮器的表面，然后被气浮刮渣机收集后放入污泥池，气浮处理后的清水进入中间池，再通过高压污泥泵输送至箱式微滤机进行固液分离，分离出来的污泥作为危废处理，清水进入微生物接触反应器进行生物处理，生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该工艺是由浸没在污水中的填料和人工曝气系统构成的生物处理工艺。在有氧的条件下，污水与填料表面的生物膜反复接触，使污水获得净化。该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，主要由曝气鼓风机和专用曝气器组成,生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。
水性油墨废水处理系统特点：
运行稳定，采用吸附、絮凝以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以独特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子，保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
运行简单可靠、投资***小，效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和随温度和进水水质变化，处理效果并不稳定的问题。
采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低了运行维修频率，节省了运行成本。
采用全新全自动自动卸渣旋流过滤压滤机和高效的管道式絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，改善了操作条件。
集成化设备，连续自动运行且安装简单，同传统方式相比，节约了大量的基建投资费用。
全自动操控系统，劳动强度极低；全密闭结构，工作环境良好。
智能化设计，变频运行，自动节能。