钢模具的使用非常安全，因为他是可拼接的而且操作起来也容易使用，在生产的过程中也需要按照流程来进行预制件的操作。一般的预制流程是需要将整个模具进行拼接，然后再去进行刷油，之后把搅拌好泥浆缓缓的浇筑在模具的里面来进行加工，准备好震动平台好之后就可以把模具放置在上面开始进行他的震动处理了，等到泥浆中的气泡被排除干净就能够晾晒了。但是很多人往往会忽视很多的问题，这样也会导致生产出来的预制件是不符合施工标准的，首先来说合格的预制件他的尺寸和型号必须和工程的需求保持一致，而且使用泥浆和混凝土生产出来的预制件，在表面和内部不能够有气孔的存在，这会影响到整个预制件的质量，所以说在震动处理的时候一定要保证泥浆震动均匀，然后再开始他的晾晒，有的时候会发现预制件的表面会有浅浅的裂痕，很可能是在风干的时候由于过于干燥造成的情况，所以为了生产出合格的预制件，应该控制好每个生产环节
