预制排水槽模具的生产过程

预制排水槽模具的生产过程预制排水槽模具与预制排水沟、预制排水渠的外观形状是相同的，都是矩形的形状，选择的都是钢的材质进行生产。都是通过预制方式进行生产的，都过运输带施工单位进行操作，今天小编简单介绍一下预制排水槽模具的生产过程。

预制排水槽模具样式型号都是不同的，我们常见的都是矩形的形状，首先通过对一块钢板进行切割，焊接等工序制成，具体尺寸需要根据施工单位的要求进行切割以及拼接。在使用之前需要检查模具是否有破损的情况发生，如果发生破损的情况尽量不要去灌浆。接下来就是对模具进行刷油，均匀涂抹到模具的内侧，避免有遗漏的地方。为了是更好的脱模，避免混凝土粘连在模具的内侧，在浇筑混凝土的同时需要伴有震动棒进行搅拌，需要把混凝土的气泡完全排除，等待2-3小时就可以进行脱模。2-3小时说的是大概时间具体要根据当天的气温以及湿度确定。如果当天气温比较低需要等5-6小时等待凝固到一定的形状在进行脱模即可。在拆卸面板需要用电扳手把螺丝完全卸下在进行对模具的钢板进行拆卸。