关于自动喷漆流水线尤为注意，涂装烤漆生产线，因为不能较长时间采用含氢离子的强酸性化学材料对零件表面进行除锈及除氧皮，全自动烤漆生产线，这样处理会对零件钢基产生一定渗氢影响，所以应采用机械法来解决：如喷沙、振动光饰、抛丸工艺等。将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种腐涂层。从根本上减少了环境污染的发生。达克罗设备需要周期性的维护才能保证正常的运转。
随着工业发展越来越严格化，许多喷漆企业不得不从内改变，应对各种政策，接下来就由自动化起带大家了解下喷涂中所带来的污染如何去解决。自动喷涂设备所带来的污染如何去解决服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业
喷涂线喷枪采用专用喷枪，深圳烤漆生产线，其油漆吐出量稳定可靠，保证喷涂质量。喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置，以保证流平室内油漆浓度不超过极限，自动烤漆生产线批发，确保安全。
涂装流水线的工艺流程
一、涂装线是指:
通过下面一系列的操作进程进行出产的出产线
二、具体操作进程如下:
1、投入产品：把被涂物放到插件上初步作业
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘土除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色掩盖，为出产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过地道里的IR区的温度，进行半干状况，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平单调：通过地道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料分配运用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
涂装出产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。