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对一般碳钢构件，如渠道、骨架、水槽可涂药焊条电弧焊（即手艺电弧焊）。对外观要求高的薄板件，如室体壁板等宜选用隋性气体维护焊（金属极氩弧焊）。对小于0.8毫米的板件宜用气焊，禁用电焊。对不锈钢槽体、不锈钢管道及不锈钢与碳钢之间的焊接应选用惰性气体维护焊，以确保焊缝的漂亮。焊接后应进行外表的酸洗或用不锈钢金刚刷子整理外表黑色痕迹和焊缝。
焊条的选用有必要与母材相适应，对碳钢应契合6B5117-85的规则，对不锈钢应契合6B983-85的规则。焊缝的尺度应契合GB985-88的规则，当板厚大于8mm的对接焊缝要求开坡口，对接焊缝和答应误差为1.5+1.Omm,焊缝凹面答应误差0-0.5mm,焊缝错边不得大于壁厚的l/10,角焊缝的调试为构件厚度的3/4,在板厚不等的条件下，角焊缝的高度为薄者构件的厚度。
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角焊缝的焊高≤6mm,答应误差为+1.5;>6mm,答应误差为+3钢管对接焊缝咬边深度不超越0.5mm,每道焊缝咬边长度不超越焊缝全长的10%.焊接构件的查验焊接后构件的焊渣有必要悉数铲除，包含管道内的焊渣。焊缝的宽度应根本共同，要求平直，无显着毛刺，相对误差不大于2mm.焊缝金属外表焊波应均匀，不得有裂纹、烧穿、弧坑、夹渣，焊接区不得有飞溅物。
关于槽体要求面料的焊缝要进行打磨润滑，无毛刺和显着不平。关于影响设备外观的焊缝，即3m视界内的焊缝，有必要进行打磨，平坦润滑。关于各类水槽、管道在整理焊缝后，进行火油试漏，不答应有漏油现象，在条件答应时也可作X光探伤。关于磷化槽及其他不锈钢耐酸槽体，有必要在整理焊缝后，用磷酸或硝酸对焊缝进行腐蚀后，再进行火油试漏。
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