大型机械件加工存在哪些传统的设计局限性
大型机械件加工经过暴风、、事故后，强度、刚度、稳定等性能下降，而未经过检验、修复继续投入使用，造成结构损坏或整机失衡坍塌。大型机械在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成倒塌事故。影响范围及后果大型机械脱钩、断绳、倾覆、倒塌等均有可能造成重大设备和人身伤害突发事故。
机械加工处理中需要注意的问题
为了保证加工精度，粗、精加工分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，大型精密加工中心，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内 部存在着较大的内应力，大型精密加工哪家好，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精 加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
大型机械加工在进行加工的过程中需要控制原材料的质量，其高质量的原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司用量的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，大型精密加工，提高齿形加工中的质量。
大型机械加工为了能够处理作好其组织上的准备，需要注意的就是在正火或者是调质处理的过程中，需要保持炉膛的温度均匀以及在一定程度上采用工位器具，大型精密加工机床，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差要稳定达到7级精度。
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