自动寻边当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。启动自动寻边功能后，切从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：P1、P3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。一台技术先进功能强大的高功率激光切割机，是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处，往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓），与常规加工工艺相比，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢？集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，激光切割加工公司，如紧接着切割，激光切割加工收费，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。
激光频率调整、脉冲占空比对切割质量的影响
激光频率调整、脉冲占空比对切割质量的影响
频率变化对不锈钢厚板切割的影响：
频率从500－100Hz范围减小，切割断面效果变细腻，激光切割加工厂，分层慢慢改善。频率设置到100Hz时，无法切割，反蓝光。通过频率的改变，河北激光切割加工，找出频率范围。为确保切割断面，必须保证脉冲次数与单脉冲能量匹配。
脉冲占空比变化对不锈钢厚板切割的影响：
脉冲占空比45％是临界值，继续降低占空比，下表面出现未切透痕迹，占空比增大到60％，断面变粗糙，分层明显，切割表面发黄。
钛及合金
飞机工业中常用的钛合金的激光切割质量良好。尽管在缝隙的底部会有一些粘性残留物，但很容易清洁。纯钛可以很好地与聚焦激光束转换产生的热能耦合。当辅助气体使用氧气时，化学反应剧烈，切割速度快。但是，在切削刃上容易形成氧化层。在不经意间，它也会引起过度燃烧。为了稳定起见，使用空气作为辅助气体以确保切割质量。
合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢可以通过激光切割获得良好的修边质量。即使对于某些高强度材料，只要适当地控制了工艺参数，就可以获得平整，无粘性的炉渣修整。但是，对于含钨的高速工具钢和热作模具钢，在激光切割机加工过程中会发生腐蚀和粘渣。
镍合金
镍基合金的品种很多。它们中的大多数可以被氧化，熔化和切割。
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