激光氧气切割激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，激光切割加工厂，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。氧化反应为放热反应，使得这种方法所需能量只是熔化切割的1/2，但切割速度比气化切割和熔化切割都快，所以这种切割方法主要用于一些较难切割的物料，如碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光切割机现在变得也越来越便宜和小巧
激光切割机现在变得也越来越便宜和小巧，我们可以期望在未来几年内用于金属的台式激光切割机能够 普及化。
自然激光切割器不是玩具，特别是大家进行金属切割的情况下。可能会严害我们的生命财产安全。
由于激光切割是2D技术，因此准备文件非常容易。在设计零件时应遵循一些指南，我在这里给大家搜集整理了一些：
1.封闭轮廓
所有的切削轮廓都务必关闭。这是的规则。如果轮廓保持开放，激光切割加工，将无法从原始钣金中移除零件。也有例外，如果是用以雕刻或蚀刻能够 不用封闭轮廓。
2.圆孔
如果您必须公差较小的孔，能够 先用激光打孔，然后再用钻头钻孔。穿孔会在材料上形成一个小孔，随后将在钻孔过程中引导钻头。穿孔的直径应为2–3毫米左右。根据我的经验，在这种情况下，请采用尽可能小的孔，如果可以，采用和材料厚度一样的，然后并逐渐钻出越来越大的孔，直到达到所需的直径为止。
3.螺纹孔
这仅对于至少1.5 mm的材料厚度。例如，激光切割时钢会熔化并蒸发。冷却后，切口变硬并且很难穿线。所以在螺纹切削之前，激光切割加工公司，先用激光打孔再钻孔。
4.角鱼片
钣金零件可能具有尖角，但在每个角上添加倒角（至少为材料厚度的一半）将使零件更便宜。
5.缺口和凸耳
槽口的宽度至少为1 mm或材料的厚度，以较大者为准。长度不得超过宽度的五倍。凸耳必须至少3毫米厚或材料厚度的两倍，还是以较大者为准。与槽口一样，长度应小于宽度的五倍。
槽口之间的距离必须至少为3 mm，而凸耳之间的距离必须为1 mm或材料厚度中的较大者。如果不遵守该规则可能会导致零件变形。
6.多个零件或薄型零件
在同一块金属板上切割多个零件时，分享给大家一个很好的经验：让它们之间的距离不小于材料厚度。如果零件彼此之间的距离太近或切割的零件太薄，则可能会烧掉两条切割线之间的材料。
金属是一种比较难以切割的材料，金属的硬度比较大，在切割上很容易出现误差，所以在这里我们应该根据金属激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，那么金属激光切割机应该怎样去加工呢?下面就让我们一起来了解和判断吧。金属激光切割机是很多金属加工企业的选择。与一般钢材相比，高温合金的切割加工难点主要表现在以下几个方面：1.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机的切削后表面产生0.03毫米左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，激光切割加工工艺，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。3.切割力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。4.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。
激光切割加工工艺-激光切割加工-华衡金属公司(查看)由天津华北衡器有限公司提供。天津华北衡器有限公司是从事“金属表面处理,钢结构件喷漆”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：尔厂长。