塑机节能产品的发明在这样的一个背景下：塑料行业约占全球所有能源消耗的4％，仅在2012年，全球塑料产量就达到2.88亿吨。这种生产力的三分之二发生在中国，欧洲和北美。塑料是常用的材料之一，像大多数现代产品一样，从吹塑到注塑成型，塑机节能产品可以帮助操作员以的效率生产塑料。公司在低温下熔化颗粒，用效率高的挤出机节能设备。此外冷却过程在周围空气相对凉爽的环境中效果佳。
塑料工业协会与美国能源部合作进行的2005年研究发现，塑机节能产品管理的改进导致塑料厂每年节省27,143美元。
在大多数采用吹塑法的工厂中，使用塑机节能产品来提高能效扩，对塑料行业的生产非常有利。例如，在PET吹瓶过程中，以600-psig的节能设备，高速运转的旋转机器每小时可生产多达20,000个瓶子。
考虑一下该数字所代表的生产率水平，以及在每年大约10到40个工作周的8至10小时工作日，5至6天工作周中乘以多少，这是惊人的。从理论上讲，如果使用的系统提供动力，大型塑料厂可以以下速度生产产品：
每10个小时轮班一次，每天200,000瓶。
在五天内，每周一百万瓶。
一个月内有四百万瓶。
一年中有4800万瓶。
塑料生产产生惊人的数字，所消耗的能耗将是不可小觑。除非公司采取措施减少成型机内部的能耗，否则高生产成本可能会对塑料行业的订单产生影响。例如，一个吹瓶系统在生产24,000瓶瓶子时可能要花费多达3200 scfm。
出于明显的原因，要将成型机的能耗大大降低，这对塑机节能产品就会有很高要求，在使用换能器和电子读取设备的情况下，也很难确定整个操作过程中的实际节能水平。因此，在对塑料成型系统进行效率升级时，要么聘请压缩空气专家，或者使用塑机节能产品。
能之原为此研发了一系列塑机节能产品跟方案。
概念如下：
1公司指定用途在选定的时间范围内为生产设置金额。
2制作必须，以便按时进行。
3只有当事情按计划进行时，生产才能保持在预算之内。
4如果可以加快生产速度，可以提高利润率。
5只有大限度地提高系统效率，才能实现利润丰厚的生产率提升。
6机器必须针对手头的应用进行优化。
7系统组件必须兼容。
8机械必须放置在空气质量适当的区域。
9硬化过程中环境空气必须凉爽。
在能之原，我们了解到生产机械容易维护，并且在易于操作的控制装置和可进行日常维护的部件时可以大限度地发挥大作用。这些只是能之原塑机节能产品在世界各地的工厂中受到青睐的部分原因。
客户问答
客户：支持什么型号的塑机设备改造？
能之原：理论上常规塑料生产设备都支持，定制先与工程师沟通，达成合作后能之原将会为企业生产开发合适的产品