折弯机模具分类及注意事项
折弯机模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯，上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽，还有R下模、锐角下模、压平模等。
上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm，整体为835mm。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整体为835mm。
注意事项：
①??折弯机模具是采用的钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米，所以在使用模具时要选用模具的长度，即每米要加多少压力，能超过模具所标注的压力。
②?为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为准。?
③?在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。?
④?在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，苏州折弯机模具，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。?
⑤?在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。?
⑥?在折弯较长的工件时，不要用分段模具，折弯机模具厂，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。?
⑦?在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。?⑧?在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。???
使用折弯机模具的保养方法
折弯机模具虽然是易损件，但是我们要是能规范使用正确保养那就能大大延长模具的使用寿命。那么使用折弯机模具的保养方法是什么呢？
1.在折弯机通电之前要把折弯机下模槽中的铁屑清理干净，折弯之前一定要试车，让折弯机上模刀尖下行到下模V型槽底部时必须留有一个板厚的间隙，折弯时模具下行加压不能超过模具的屈服点，非则模具就会变形甚至开裂。
2.折弯时下模槽口大小要合适，折弯机模具生产厂家，数控折弯机模具下模槽口宽度与板厚的关系的计算公式是：V槽宽度=板厚x8。但是不同的材料折弯机下模槽宽度与板厚的比例也不尽相同，根据实际使用经验，板厚t=3mm以内的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx6，折弯机模具厂家，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；t=3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx8；t=10mm以上的板材，下模槽口宽度V=板厚x12，以上公式适用于精密折弯。如果加工板材是铝材，数控折弯机下模槽口宽度减小，加工不锈钢下模槽口宽度应加大，以上数据经供参考。
3、一天工作结束后要把模具清理干净，第二天不用的模具要及时擦拭干净上油后放入模具保管箱内。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
一般折弯顺序准则
1 先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和和折弯模具的拼装
2 先外围后中间：正常情况下，一般是从工件的外围开始向工件的中心折
3 先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部分
4 考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序
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