对于具有高机械强度的钢部件，通常使用锻造坯料。锻件有自由锻件和锻件两种。自由锻造锻件可以通过手工锻造（小坯料），花键键槽机，机械锤锻（中坯料）或压力锻造（大坯料）获得。锻件精度低，生产率低，加工余量大，零件结构简单;适用于单批量和小批量生产，以及制造大型锻件。模锻件的精度和表面质量优于自由锻件，锻件的形状可能更复杂，从而降低了加工余量。模锻比自由锻造更有效率，花键键槽机精度，但需要特殊设备和锻模，因此适用于大中型锻件。
铰孔是用钻孔钻进一步钻孔，铸造或锻造，以扩大孔直径，提高孔的加工质量。扩孔工艺可以在完成孔之前用作预加工或用作预加工孔。最后处理不需要的孔。铰刀类似于麻花钻，但有大量的牙齿，没有凿子。与钻孔相比，铰孔具有以下特点：（1）铰孔钻数量大（3~8齿），导向性能好，切削相对稳定; （2）铰孔钻没有凿边，切削条件好; （3）加工余量小，花键键槽机报价，芯片袋可以做得更浅，芯可以做得更厚，刀体的强度和刚度更好。扩孔工艺的精度一般为IT11~IT10，表面粗糙度Ra为12.5~6.3μm。铰孔通常用于加工直径较小的孔。当钻一个大直径（D≥30mm）的孔时，通常用小钻头预钻孔（钻孔直径的0.5到0.7倍），然后用相应的铰刀钻孔。加工质量和生产效率。除圆柱孔外，铰孔还可用于加工各种埋头孔和平端面，并配有各种异形铰孔钻（也称为钻孔钻）。钻孔钻头的前端通常具有导向柱，花键键槽机厂家，该导向柱与加工孔一起定向。
通过使用相同的备用样品重复测量获得的结果之间的再现性和一致性。可以具有高精度，但精度不准确。例如，使用1mm长度获得的三个结果分别是1.051mm，1.053和1.052，尽管它们的精度很高，但是它是不准确的。精度表示测量结果的正确性。精度表示测量结果的可重复性和可重复性。精度是准确性的先决条件。在关于数控机床的促销文章中，机床A的“定位精度”标记为0.004mm，而在另一制造商的样品中，类似机床B的“定位精度”标记为0.006mm。从这些数据中，您自然会认为机器A比机器B更。但是，机床B很可能比机床A更。问题是如何定义机床A和B的精度分别。因此，当我们谈到数控机床的“精度”时，有必要澄清标准和指标的定义和计算方法。
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