新型硅质板设备 硅质渗透板设备 精益求精的生产工艺
硅质板设备通过抽料泵输送到盛料容器中；在驱动系统工作下把聚苯板运到渗透工作区，把料浆倒到渗透板上，均匀的流到移动的聚苯板表面上；聚苯板的下表面同有矩形间隙的履带贴肀合，履带的下面同混合气液器的上表面贴合，混合气液器通过吸气管跟真空泵连接，同时在工作架的托板上安装振动泵，在真空泵吸气负压和振动泵振动作用下，把聚苯板上面的料浆均匀渗透到聚苯板内部的颗粒间隙中，多余的料浆一部流落到收集容器中，通过回流装置流回搅拌容器中。渗透完改性料浆的聚苯板在驱动装置的传动下，进到烘干通风装置烘干完成。渗透硅质板设备根据生产程序分以下步骤；搅拌罐加水，将防火材料按配比分别传送至搅拌罐内，进行均匀搅拌。聚合聚苯板通过上料系统开始上料，硅质板设备操作流程，大城县巨宇机械设备厂，巨宇机械设备厂，搅拌罐内以拌好的材料通过高强泥浆泵输送至吸附平台上方的放料罐里，在由罐底匀速放料装置均匀喷洒在以传送至吸附平台上的板材凵之上，这时高强真空压力泵也在同时进行吸附工作，确保防火材料通过聚合聚苯板材的缝隙均匀吸入板材内，使板材达到均匀防火包裹的目的。
硅质板设备厂家所生产的硅质板设备做出的硅质改性聚苯板具有容重轻，硅质板设备操作流程，气孔分布均匀、保温性好、有一定的抗渗性、并具备良好的隔音性，可以经受住了950摄氏度火焰的燃烧，燃烧时间为45分钟，燃烧结果底部1米范围有烧蚀现象，其余部位保持完好，没有熔滴物、没有塌陷。
1、高速型-生班生产A级防火聚苯板（渗透型）400-500立方米左右。
2、低俗型-每班生产A级防火聚苯板（渗透型）70-80立方米左右。
设备组成
1、高速压力渗透机一套、热烘干机一组、高速传动装置两套、自动搅拌机两台、入料装置一套。
2、设备尺寸：长度20米、宽度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸：长度1200毫米、宽度600毫米、厚度30-100毫米。
生产工艺
1、可直接购买加工好的聚苯板（EPS）片材，经过设备挤压、渗透、定型、烘干即可完成。
2、也可以购买聚苯板设备自己生产
生产条件
1、场地1000平米足以
2、用电量小
3、操作人员少
硅质聚苯板设备生产1200*600规格，工艺操作简单。硅脂聚苯板设备分负压、真空、自动上料、自动吸附、自动滚压，出料加压，烘干及成品渗透率达到96%以上。成品容重控制在每立方达到50公斤。硅脂聚苯板设备分；全自动吸附机，自动滚压机，全自动搅拌机，自动上料、烤箱等使生产质量高超产量提高、节省人工。硅质板设备是以聚苯乙烯料为主要原料，注入发炮剂；结合水，电，汽的有效控制；通过挤，压，拉；制造出具有闭孔结构，质轻，高抗压的硬质厚板。硅质板设备真空分离起料浆回收、防止回流的作用。设计布局不合理的分离器往往存在分离不净，料浆回流到真空泵处，为后续的生产操作带来不便。防火料固化快、强度高，清理不及时会在真空泵内长时间积聚，久而久之会使泵体密封性下降、吸力减小。我公司分离器采用分离、电磁计时控制，能做到完全分离、外排及时。聚苯板设备在材料选用上，水泥一般采用32.5R，发泡剂目前市场上有动物性与植物性2种，对于保温行业来说，我们主张采用动物性，因为从性能上来说，动物性发泡剂具备气孔独立，强度高等特点，做出的硅质改性聚苯板具有容重轻，气孔分布均匀，保温性好，有一定的抗渗性，并具备良好的隔音性；而植物性发泡剂由于连续气泡的特点，相对于动物性发泡剂来说做出的硅质改性聚苯板容重偏高，保温性稍差，另在抗渗及隔音上均不及动物性发泡剂，但植物性发泡剂具有发泡量大，流动性好的优点，在地暖施工中较动物性发泡剂更易于操作。