弯曲机有哪些特点？
（1）弯曲钢管时，根据管径的不同，用8＃钢丝制作不同的试样，弯曲管子进行控制检查。
（2）冷镦法：当管径为20mm或更小时，用手拉动管钳。抛油环应根据管道直径选择，不应小于或小于。当管子放在管子里时，需要弯曲管子（即弯曲点），用脚按压管子，拉动管子的手柄，并施加一定的力使管子稍微弯曲弯曲。然后逐点向后移动瘘管，重复前一动作，直到弯曲部分的后端，使管逐渐拉出所需的弯曲半径和弯曲角度。
（3）当管径为25mm或以上时，使用液压管抛油环，应根据管弯曲半径的要求选择模具。将具有绘制线的管道放置在弯管机的模具中以形成管道的弯曲点。然后拧紧准弯曲机的弯曲点，当弯曲角度大于所需角度l°~2°时，弯曲机返回起始点，测量弯曲半径和弯曲角度通过模板。应该注意的是，弯管的外径必须与弯曲模具紧密匹配，否则管子将是凹的。。
（4）热煨法：对于直径较大的管道采用热煨法时，在绷紧管道之前，将管道充满沙子并进行干燥。在烤箱或焦炭炉上加热后，将其在模具上弯曲。
用气焊加热歧管时，先在钢管上画一条直线，然后画出加热长度L，先在L部分预热，然后从弯曲点开始，加热弯曲，弯曲半径应为尽可能保持一致以防止弯曲段的表面起皱。由于弯曲和冷却后的角度约为2°~3°，弯曲比预定的弯曲角度略大2°~3°，加热长度L可以用一个简单的公式计算：L =πdR/ 180 = 0.0175dR。
其中：d是弯曲角度，R是弯曲半径。
当你加热的时候，你必须掌握热量。钢管不会烧红，如果太红或不均匀，很容易弯曲。
（5）注意弯曲半径不小于管子外径的6倍。加工钢管时，弯曲时不应有皱折，凹陷，扁平和开裂。弯曲程度不大于管子外径的10％。弯曲角度不小于90°。
