卷弯机的工作过程
科技的发展和对外卷取技术的不断学习和引进，极大地提高了我国卷取设备的生产技术。近年来，中国生产的三辊水平下辊和四辊辊越来越多地取代了在卷取设备中占主导地位的对称三辊辊。随着液压产品生产技术的不断提高，国产液压元件的精度和性能达到了很高的水平。因此，液压传动装置也越来越多地用于卷绕设备。
卷板是使用卷弯机将片材连续弯曲三个点的过程。当线圈被加工时，该设备将片材放置在上工作辊和下工作辊之间。上辊垂直提升，两个下辊相对于上辊芯平面旋转并水平移动。当上辊下降时，片材在上下工作辊之间塑性变形并弯曲。下辊通过板和辊之间的摩擦连续旋转，以驱动钢板进出，并完成轧制。
我们来看看卷弯机的滚动过程。它大致分为4个步骤：
1.预先弯曲。当卷材卷起时，在平板的每一端有一个长度，该长度由于与上辊的接触而不会弯曲。对于直边，开始弯曲板的最小力臂称为理论残余直边，其尺寸与装置的结构及其弯曲形式（对称弯曲，不对称弯曲）有关。
2，居中。对准的目的是使工件母线平行于滚子轴线以防止歪斜。
3、卷圆。卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件（如冷卷时不得超过允许的最大变形）及设备限制条件（如不打滑条件和功率条件）。冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量。
4、矫圆。矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，保证产品质量。一般矫圆工序分三个工步：
（1）加载：根据经验或计算将工作辊调到所需的最大矫正曲率的位置。
（2）滚圆：将辊筒在矫正曲率下滚卷 1～2 圈，使整卷曲率均匀一致。
（3）卸载:逐渐卸除载荷，使工件在逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。
