卧式砂磨机与立式砂磨机的比较
一、从制造的难度来进行比较：立式砂磨机由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低。所以，立式砂磨机，更加适合一些对产品要求比较低，但是需要有高产量的产品制造。相反呢，卧式砂磨机的制造成本较高，但是，它能保证物料的密封性，防止产品的污染，很好的保证了产品的纯度。适合一些要求和高细度的研磨产品。
二、从研磨的细度方面来看：立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后，介质填充率较低，而且，分布也不均匀，成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响，从而具有较好的研磨效果，能够达到产品对细度的要求。卧式砂磨机因为研磨介质分布均匀，填充率较高，所以可以研磨细度要求10微米以下的产品，低可达1微米。有的甚至可以达到纳米级哦！
分散染料研磨设备--砂磨机
分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀的分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。分散染料主要应用于涤纶、氨纶、锦纶、醋酯纤维等憎水性纤维的染色。分散染料的研磨是加工分散染料必不可少的过程。
随着我国石油化工行业的发展，化纤产品的增长，分散染料也得到了飞速的发展，我国分散染料的合成技术同国外先比并不落后，原染料的质量也接近或高于国外同类产品。但是在90年代时我国分散染料后处理技术比较落后，因而但是我国分散染料的产品质量，如，扩散性、均匀性、粒度分布等与国外产品相比差距比较大。近年来随着我国工业产品的发展，研磨分散染料的设备企业得到了长足发展。如，生产的砂磨机其制作工艺、材质及研磨效率可以与欧美工艺相媲美。这将有效的提高了分散染料的生产效能和质量。
砂磨机的粒度是多少合适？
砂磨机的工作效率对整个生产的生产效率有很大影响。石尺寸的确定直接影响随后的作业，磨粒尺寸的合格率与石的粒度不可分割。在研磨产品的细度要求相同的情况下，如果石尺寸大，则砂磨机的生产能力低;如果石尺寸小，则砂磨机具有高生产能力。这种现象主要是由于石供应量小，石停留时间短，速度快。
这里要注意的一点是，当要求研磨产品更粗糙时，研磨机的生产率将随着石的大小而变化，并且当研磨产品要求精细时，研磨产品将不会随着石尺寸而显着。。
磨作业的石进料是破碎作业的产物。减小研磨机的晶粒尺寸意味着破碎操作应该产生更精细的产品，这将不可避免地增加破碎操作的总破碎比，并且该过程变得复杂和昂贵。增加。相反，虽然破碎成本低，但研磨成本增加，增加了磨机的粒度。因此，在确定轧机的粒度时，应综合考虑将粉碎和磨削的总成本。这将实现期望的生产结果。
因此，通常，在确定砂磨机进料的适当尺寸时，主要考虑厂的尺寸，考虑诸如设备性能和破碎操作中使用的破碎过程的类型等因素。