罐头杀菌机 罐头喷淋式杀菌机由杀菌段跟冷却段两大部分组成，中间间隔短为一米，用于瓶装旋盖，二次旋盖的目的是让产品在冷却之后能够达到真空的目的，保证产品的品质。设备运行方式采用链板传送跟滚杠传送，提高了产品输送的稳定性。整机运行速度可调，温度可调，适合不同产品的工艺需求，满足客户多样性的产品工艺。巴氏杀菌机杀菌段分两段，每段配备2个循环水泵，一段为预热段，水温控制在60度左右，其主要作用是防止玻璃瓶破碎。二段为杀菌段，较高温度可达到95度，根据产品的不同，杀菌温度可调控。冷却段分为预冷跟冷却段，预冷温度控制在60度左右，冷却段采用常温水冷却。喷淋巴氏杀菌机整机各段配备一个循环水箱，在保证加热温度均匀的同时，节约了能源，达到水循环重复利用的效果。设备整机结构采用框架焊接，材质均为不锈钢304材质，符合食品卫生标准，喷淋巴氏杀菌机为流水线式，在有效的节省人工的同时，提高生产力。此设备深受广大中小企业的青睐。喷淋巴氏杀菌机是我公司吸收国外先进技术，结台国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。
罐头杀菌机 罐头喷淋式杀菌机性能特点：
1、该设备由不锈钢滚杠作为输送载体，是灌装、瓶装产品杀菌的专用设备。结合公转自转原理设计而成的滚杠式输送网带，使网带在输送物料过程中，滚杠在导轨的作用下，实现了自传。滚杠的自转带动物料本身也发生连续性转动，使物料在运行过程中，能全方位的接受热水杀菌，无死角；
2、整机采用不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足国家对食品卫生的相关规定；
3、槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用60×40×3mm不锈钢方管制作；保温层外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；
4、输送链板全部采用国标SUS304不锈钢制作，链板两边加有耐磨条设计，以防止产品夹到链板两边的链条之间，清理卫生方便；
5、设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力；
6、循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。在过滤器前边和循环泵的后边分别装有阀门，以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中把整槽水放掉以减少对资源的浪费；
