第三方杀菌釜热分布热穿透测试，杀菌锅温度验证
热分布的指标直接反映了杀菌釜本身质量的优劣（这里所讲的杀菌釜质量，是指的杀菌釜在设计、制造，材质质量在完成杀菌工艺的方面的体现）。热穿透的指标则是被杀菌产品自身的热力学特性，是由产品的包装材料，包装的规格，被杀菌产品物料的特性等所决定的，是制定杀菌工艺的首要前提条件。
热穿透测试用于考察灭菌器和灭菌程序对待灭菌产品的适用性，目的是确认产品内部也能达到预定的灭菌温度、灭菌时间或 F0 值。一个好的灭菌器和灭菌程序，既要使所有待灭菌产品达到一定的F0 值，以保障产品的 SAL≤10－6，同时又不能使部分产品受热过度而造成产品中活性成分的降解，导致同一灭菌批次的产品出现质量不均一。
食品加工分类：
一、从包装材料内盛装的物料来划分：有肉类罐头、鱼肉罐头、即食餐类食品、炼乳、蔬菜类罐头、饮料、八宝粥。
二、从包装材料来进行划分的：有PE瓶类、铝箔盒类、耐高温塑料盒类、含气袋装（自立袋）、真空袋类、三片罐类、二片罐类、玻璃瓶类、PVDC肠衣类。
从罐体结构有三种：1、单罐杀菌釜 2、双层杀菌釜 3、双锅并联式杀菌釜4、立式杀菌釜 5、电汽两用杀菌釜 6、旋转式杀菌釜
从锅体材质有三种： 1、全不锈钢 2、半钢 3、碳钢
执行标准
标准化管理委员会于2021年3月11日发布“2021年第3号中国国家标准公告”，GB/T 39945-2021《罐藏食品热穿透测试规程》及GB/T 39948-2021《食品热力杀菌设备热分布测试规程》两项国家标准正式发布。
验证建议：
使用有线或者无线测温探头作 热渗透（热穿透）测试
进行热渗透（热穿透）测试时，杀菌锅的作业应同实际生产相一致,测试2遍。
步骤 1：对测温仪和手提电脑进行预热，使之进入稳定的工作状态。
步骤 2: 将已装入热电偶的容器装入杀菌篮中，并放置在锅内的同一区域内（如热分布测试表明锅内有冷点存在，则热渗透（热穿透）测试时被测试容器须置于冷点处）。记录容器在锅内的位置并绘制成图表，列入测试报告内。
步骤 3: 在被测试罐头容器间装入1只热电偶测温探头监控杀菌温度，以便作为杀菌计算时的参照温度使用。热电偶探头不得与任何金属表面相接触。此外，在杀菌锅水银温度计（MIG）处须装入1只热电偶探头。应记录杀菌锅MIG的读数。
步骤 4: 记录在关闭杀菌锅前能记录的热渗透（热穿透）测试的作业条件（见附录D）。
步骤 5：在测温仪上读取各被测试容器的初温，待初温值稳定后可以关闭杀菌锅。
步骤 6: 测温仪进入工作状态后，关闭杀菌锅门，开启蒸汽阀，测试计时开始。
杀菌锅进入升温、恒温、冷却操作，直至冷却结束开启杀菌锅。按附录D的要求, 记录热渗透（热穿透）测试的作业条件。
步骤 7: 进行热渗透（热穿透）测试时，须按照表4所列时间间隔，设定温度记录仪记录频率。
步骤8：随加热时间的增加，罐内冷点测温探头温度读数也不断升高，并逐步接近杀菌恒温温度。对热传导产品热渗透（热穿透）测试应持续至冷点测温探头温度读数与杀菌温度间的差值不大于2.8℃（5℉），对其它产品则不大于1.1℃（2℉），方可进入冷却操作阶段。如杀菌计算需要使用冷却数据，还应完成冷却操作阶段的测试，方可结束测试工作。
步骤 9: 打开杀菌锅门，卸出被杀菌容器。小心取出被测试容器，并进行检查，
重点是传热快和慢的罐头容器（见附录D），并记录在表内。将测试孔洞封闭或将安全阀复位如前。
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