d80伸缩缝是单组式模数伸缩缝：gqf-c型、gqf-z型、gqf-l型、gqf-f型、gqf-e型的统称。全都是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝产品，适用于伸缩量80mm以下的桥梁接缝。桥梁伸缩缝代号表示方法与**交通行业标准表示方法相一致.以gqf-c60、gqf-f80、gqf-c60(nr)、gqf-f80(cr)型桥梁伸缩缝为例，其中gqf为交通行业标准规定的桥梁伸缩缝装置代号，型式代号:直梁连杆链条型:(c、z、f、e、l)表示异型钢材的形状，数字表示伸缩装置位移量:0-80mm。nr和cr等表示橡胶种类:nr表示天然橡胶、cr表示氯丁、epdm表示三元乙丙橡胶桥梁伸缩缝所用胶料适用范围:采用氯丁橡胶(cr)的伸缩缝装置适用于温度为-25－+60°c地区采用天然橡胶(nr)的伸缩缝装置适用于温度为-40－+60°c地区采用三元乙丙橡胶(epdm)的伸缩缝装置适用于温度为-40－+60°c地区。桥梁伸缩缝按设计要求全部组装好后，由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度超过运输允许限度或由于其他原因不能整体运输时，可以采用拆分的方法运输。桥梁伸缩缝运抵施工现场后，其存放地点应尽量接近安装位置，并放置在高于地面30cm的支撑物上。同样优良的桥梁伸缩缝，不同的安装质量，使用效果和耐久性会有明显差别*桥面的切缝*,我们要以桥中心线为基准切缝*，其切缝高层度至少要达到桥梁梁体的新鲜砼，宽度根据桥面预留槽尺寸而定。挖除中间沥青部分，清扫槽内松动砼块和泥石等杂物，用水枪将槽内一切杂物冲洗干净，洒干后用吹风机吹净灰尘。调正钢筋 调正预埋钢筋，原预埋数量不足必须增设钢筋。
由*人员来检查桥梁切缝槽情况,检查其槽内是否切缝*，杂物是否清除干净，核对两端梁、板与桥台间预留空间尺寸，预埋锚固钢筋是否与梁板、桥台*锚固。伸缩装置钢构件外观应光洁、平整、不允许变形扭曲，其长度方向的直线应满足1.5mm/m，全长应满足10mm/10m的要求。通常我们在桥梁上进行施工时,采用半幅施工法，安装前必须用足够的施工标志将车流与作业区隔开。好选择在 10℃～ 20℃温度范围内焊接固定伸缩装置，浇筑其砼。安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顺缝向和垂直缝向顶面标高与设计标高相吻合后，按要求穿放横向联接水平钢筋，然后将伸缩装置的异型钢梁或桥台上预埋钢筋两侧同时焊牢，待达到已确定的温度时，割去黄颜色卡板与底部托板，使其能够自由伸缩，伸缩缝安装允许偏差见下表4：浇筑砼前，在伸缩缝间隙处，应用泡沫塑料将其间隙填塞，防止浇筑砼时把间隙堵死，影响伸缩，然后安装*的模板，在砼预留槽内根据设计要求分段浇筑砼，应*注意大桥上大变位伸缩缝位移控制箱底板下砼的振捣密实。砼标号不少于设计c，其配合比必须经驻地办监理试验室验证和批复，水泥应选用高标号52.5水泥;碎石应采用*式破碎机轧制;砂采用干净的中(粗)砂。砼必须采用强制式拌和机搅拌，颜色均匀一致。伸缩缝两边砼浇筑要与桥面沥青砼路面处于同一水平面上，并与路面横坡相符，要振捣密实，接头平面应平整，并与桥梁纵、横顶*接平顺，现场检测平整度偏差<2mm。桥面的养生.伸缩缝砼浇筑后，要加强初期养生和管理，派专人管理，表面覆盖麻袋，经常洒水，保持其潮湿状态。两头摆设安全醒目标志，桥梁伸缩缝两头堆放障碍物不准车辆*通行，待砼养生期满，达到设计强度后，对伸缩缝进行后的检查和清理，清除异钢槽口内的泡沫和杂物后，装入橡胶嵌条，然后公开交通。
切缝技术。要求在切割80型桥梁伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测，根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度，如果加宽切割后路面平整度仍达不到80型桥梁伸缩缝安装要求,要对路面进行返工处理，再进行80型桥梁伸缩缝施工,以避免因沥青面层不平整而影响80型桥梁伸缩缝的施工质量。如果平整度没问题，就根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,用切割机割缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面,就用贴胶带纸或加盖塑料布进行保护,以防止锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直。切缝后应立即用清水将石粉清除干净,如果切缝是直接用干切，即没添加水而进行割缝，则应立即用鼓风机吹干净,否则等过后（遇水）干掉就很难清洗,造成路面污染。
开槽技术。用风镐开槽，开槽高层度不小于 12cm，80型桥梁伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布或钢板，将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上；开槽后应禁止车辆通行，禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏，影响混凝土施工质量。二是80型伸缩缝制作过程与焊接要求。在80型伸缩缝定位之前对型钢进行平直度的检查,虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查,但是不排除运输途中或装卸对产品的平直度影响;为*质量，要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应控制在3mm以内，平整度用3m直尺检查应控制在2mm 以内，型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内，发现问题及时处理，避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工。三是80型桥梁伸缩缝运输与存放。在伸缩模装配完成后,整体直接运送至安装现场。要逐一对运至现场的80型桥梁伸缩缝进行检查、验收,对已发生不可恢复的扭曲、翘曲变形的80型桥梁伸缩缝要*使用;型钢本身平整度达不到标准的也要*使用。验收合格的,在临时存放时要求支垫平整,不得翘曲、倾斜,并加防雨苫布覆盖保护。
四是安装80型桥梁伸缩缝技术。首先，将80型桥梁伸缩缝临时吊放在已清理完毕的槽上,再次对应检查门筋位置是否合适,并进行*调整。在门筋调整完毕后,将80型桥梁伸缩缝缓缓放入槽内设计位置,用工程线检查中心线位置,用 3m 直尺沿缝长方向每隔 1m 检查型钢顶面与桥面平整度及80型桥梁伸缩缝本身的平整及顺直情况,调整完毕后使用钢筋将型钢支垫固定。焊接时要求在规定气温范围内进行,要求对称焊接,即两边对称,两头对称;先点焊定位,再对称正式焊接,以尽量减少型钢焊接变形。焊接固定完毕后,及时在规定的气温范围内拆除锁定夹具,80型桥梁伸缩缝即进入工作状态。因解锁后型钢要释放焊接时积聚的应力,因此解锁后要用3m直尺检查型钢顶面和桥面的平整度、型钢的顺直度和缝宽,如有偏差,仍需进行调整。五是浇筑槽内砼技术。浇筑砼前,要用水将槽冲洗干净,用塑料布铺装两侧路面,同时用设计宽度的泡沫塑料板填塞型钢缝口,再用胶带粘封型钢缝口,以防止施工中砼污染路面或溅入型钢缝口内。此外，应对混凝土坍落度进行检查，混凝土坍落度控制在 3mm 以内，* c 钢纤维混凝土质量；混凝土必须浇筑密实、平整无蜂窝并一次浇筑，*整体性；混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法至出浆，并不再有气泡为止，*振捣密实，*是对一些死角的地方，更应注意混凝土的振捣密实性；振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面标高 2mm(不要超过 2mm)。六是砼的养护过程。砼浇筑成型后,先用薄膜严密覆盖 4～6小时后换草袋覆盖并洒水养护,或洒养护剂盖薄膜养护,养护工作应派专人负责。养护期至少*7 天,可以在离桥头两侧m 处用挂彩旗的绳子封闭交通,并设立指示、 * 示 * 志，严禁车辆及行人通行,*混凝土质量。
伸缩缝安装采用开槽法。即*行桥而铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青混凝土铺装层控制伸缩缝及伸缩范围的平整度和标高。
伸缩缝宜在气温为平均气温时安装。当安装温度与平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家*的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。安装后的伸缩缝缝而必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青混凝土路而平顺衔接。严禁将伸缩缝边梁直接与混凝土中预埋钢筋施焊连接。安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路而上，所农业生产体系械必须采取有效措施防止漏油污染路而。安装结束后，必须*伸缩缝周围沥青混凝土清洁、纯净、无损坏。安装伸缩缝不能影响道路畅通，需要提前做好提示，不能出现安全事故。