煤泥烘干机主要特点:
煤泥干燥系统中取消了国内外惯用的易堵、易损的给料溜槽,使干燥入料通过封闭式给料机或直接给如干燥机内,既“给料密封-干燥脱水-排料密封”为一体,实现一机多用,设备布置紧凑合理,将国内外习惯的层叠式布置,厂房高度30多米降至10米左右,减少了基本投资50%以上。
煤泥烘干机内装有各种防粘式扬料、清扫、破碎装置,解决了泥料(煤泥)干燥过程中粘、棚、堵等技术难题,同时加大泥料与烟道气的接触面积,强化了质热交换,提高了干燥效率,扩大了应用范围。
为了使煤泥在筒体内部分布均匀并避免物料粘壁,在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。整个筒壁从长度方向上分为几个区,分别为导料区、清理区、扬料区、出料区等。每个分区的扬料板样式也是根据煤泥粘度的大小采取了不同的形式、高度及倾斜角度。
煤泥干燥技术优点
(1)高温热风同煤泥直接接触,干燥强度大,换 热效率较高。
(2)处理能力大,燃料消耗少,干燥成本较低。
(3)抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
(4)检修方便,滚筒式煤泥烘干设备,维护成本低。
煤泥烘干机设备在购买回去后,并是不是靠一台煤泥烘干机就可以投产工作的,需要的是整套系统全部安装完成、调试后才可以正常使用。煤泥烘干机设备生产线也不仅仅是一台设备,它有一条生产运行设备组成。
一条生产线都是都是由原料传输、燃烧供热、烘干机主机、环保除尘、配电测控、产品运输这6大系统组成。首先是原料传输系统,机械煤泥烘干机生产线是选用一部或多部皮带运输机、刮板输送机或螺旋输送机实现均匀连续给料,煤泥烘干设备,其中靠近煤泥干燥机入料口的设备采用耐热且密封性能良好的设备。
燃烧供热系统需要选用热风炉、燃料上煤机、链板除渣机、鼓风机等设备,确保向煤泥烘干机干燥系统提供稳定的高温热介质。
煤泥烘干机的主机系统都是选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒式煤泥干燥机、排料箱等设备,完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
还有环保除尘系统,这个系统都是废气环保的,选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收煤泥干燥产品中的微细颗粒,煤泥烘干设备,同时实现尾气达标排放。
配电测控系统也就是配电柜,大型煤泥烘干设备价格,是对成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱等电气设备实现煤泥烘干机干燥系统集中或就地自动控制。
运输系统,运输都是选用一部或多部皮带输送机机将干后产品运输到集中存放位置,其中靠近煤泥烘干机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。
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