配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
确定以下坐标位置数据：①7 号附件铣头 W、V 轴方向上的偏差值数据； ②B 轴为 0°，C 轴为 0°、90°、180°、270°时的偏差值数据。
7 号附件铣头刀具中心原点位置具体数据测量图如图 4 所示。
编制中心原点偏差值自动补偿程序
根据表 7 编制 7 号附件铣头中心原点偏差值补偿宏程序，数控龙门镗铣床，因篇幅有限，笔者不再展开。 参数 No.7080 设定为 P56，执行宏程序指令 M56，龙门镗铣床，数控机床自动调用附件铣头中心原点偏差值补偿宏程序 O9020， 完成 7 号附件铣头偏差值数据的补偿。
数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计
为提高网格划分质量，减小计算量，重型龙门镗铣床，消除无关因素干扰，龙门镗铣床，在不影响机床分析精度的情况下，对原始实体模型进行简化，消除与整机静动态分析无关的因素。例如删除结构件中的倒角、圆角、阶梯以及油孔、螺纹孔等细节[2]。简化后模型如图 1 所示。
根据机床镗削、铣削、钻削实际加工工况，在对模型简化后，分不同位置不同工况对机床进行边界条件设定。因结构中各部件的大小和结构存在差异，在划分网格时分别给立柱、横梁、溜板、滑枕及其他小部件不同网格尺寸，采用自动生成方式，其划分结果如图 2 所示。
龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计
当主轴箱尺寸较小时， 可采用一种夹持系统的紧凑结构，附件铣头上配置中间刀柄，虽然机床断电或液压站故障时附件铣头与连接盘会脱开几毫米， 但不至于掉落。当主轴箱尺寸容许时，采用第二种夹持系统带自锁的结构，能得到更大的夹紧力，不需配置中间刀柄，铣头夹紧后弹簧自锁，安全性更高。当主轴箱尺寸容许时，采用第二种夹持系统带自锁的结构，能得到更大的夹紧力，不需配置中间刀柄，铣头夹紧后弹簧自锁，安全性更高。
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